访山西经纬纺织机械专件有限公司王迪文副总经理
2017-12-06 16:54:32   来源：   评论：0 点击：

小编：作为一家专业从事各类锭子、罗拉、轴承、钢领等器材专件的制造企业，面对新形势下对器材专件智能化的迫切需要，请问山西专件公司在产品的节能、高效、高速上有哪些具体措施？成效如何？

王总：最近，我一直在想这几个问题。第一次工业革命以后，现代纺织业逐渐在英国为首的西方发达国家集中；经过200多年的发展，出现第一次转移——20世纪60年代，世界纺织中心是韩国、中国香港、中国台湾等亚洲新兴工业国家和地区；从20世纪80年代开始到现在，世界纺织中心又转移到中国内地、印度等发展中国家，这是第二次转移；何时出现第三次转移？往哪里转？能不能不转？后面这几个问题，我认为作为这个行业的每个人都要想，最好是不转移，从此留在中国，那怎么能留在中国呢？
其实，认真分析上述所说的集中，前两次转移都是区域行业技术进步加快后，本地区行业不断发展壮大的结果，而不是物质转移，是效率提高后，企业有效益愿意投资，工人愿意干活的结果。那么如何让世界纺织中心留在中国？我认为只要解决企业有钱赚，员工愿意干，就能实现这个愿景。
近两年，国内优秀纺织企业都在开始产业升级，如江苏大生数字化车间、新疆天虹智能化工厂、魏桥自动化工厂等，都在努力提高自动化、智能化，实现少用人，员工少出力，实现效率效益提高，积极为把纺织中心留在中国而努力。
山西经纬纺织机械专件有限公司，主要生产锭子、罗拉、胶辊轴承、钢领，这几年同样为行业的愿景做了不少努力。
锭子
我们提出锭子整体解决方案，即锭子整体解决方案=好产品+好工具+专业服务队伍；“好产品”可满足高速、节能、免维护、重载的要求；“好工具”指锭子高效加油机，智能、精准、安全、易操作。
实施锭子“分体装箱”工艺,即分体装箱=杆盘结合件箱＋锭座结合件箱。
提出“锭子智能制造方案”，即锭子智能制造方案=工序集中化+单元自动化+检测数字化。
提出实现标准化作业是管理的关键，即标准化作业=目标化管理+精细化管理+责任制落实。
按照上述发展规划，到2017年底，经纬锭子厂近两年要完成3500万技改投资，主要投向两条自动装配线，其中一条为日本进口，还有锭胆结合件核心零件的一次加工成型设备，以及锭杆磨加工的自动上下料、锭杆全自动数控磨床等。有投入就有回报，到目前为止，新一代JWD71，JWD72，JWD68，JW-S68已占销量80%；JWD68，JW-S68高速锭子最高转速在天虹、无锡一棉已达21 kr/min，换油周期因用户要求不同，基本在6～12个月之间，四大系列都可带夹纱器，夹纱器锭子用量达5万套，而且增长趋势明显，得益于夹纱器可自动清理废丝。另外，JWD6811LY，JW-S68LY实现分体装箱，用户给予高度认可，这也鼓励我们继续前进。
罗拉
罗拉的节能、高效体现为易安装、易维护、不走调、走熟期短：① 原材料：定点采购、专项抽验并经特殊处理，改善性能，提高连接接触面硬度，有钳口握持，长期使用不走调；② 工艺设备：国际领先新型数控车床一次装夹同时加工导孔和内、外螺纹，加工、使用基准统一，保证联接质量，达到易安装、免校直；③ 定制联接：采取机下定制联接，实现上车免校直，提高安装效率30%以上；④ 制齿工艺：独特制齿工艺（专利技术）及表面处理工艺，走熟期短，纺纱无缠绕、不易积垢，清洁周期长，维护简单方便。
通过以上改进，在用户中取得良好的效果。河南新野用户，直接上机并紧，不经校调，98%均在0.02 mm范围内，节约校直时间，达2013乌斯特公报5%水平，紧密赛络纺指标优于竞争对手，满足天虹用户要求，实现特殊材质、大螺距的单节定制，纺纱锭速达20 kr/min以上，前罗拉转速达290 r/min，扭矩增大，纺制精梳纯棉指标达2013乌斯特公报5%水平。
钢领
经纬掌握高速钢领核心技术，为适应高端细纱机的高速需求，研发了G系列高速钢领，表层经特殊处理，在保证优良成纱质量的前提下，普遍可以提速500 r/min～1000 r/min；平面钢领能满足车速19 kr/min～20 kr/min；锥面钢领能满足22.5 kr/min的超高车速；提高了生产效率。
上罗拉轴承
经纬免维护系列上罗拉轴承至少5 a免维护，正逐步得到广大用户的认可和青睐。在精品上罗拉轴承中加注指定进口长效润滑脂后，理论免维护周期长达6.85万h，保守承诺免维护时间是4.38万h（约5 a），产品使用寿命长，而且更为纺纱厂节约了大量的维护时间和成本。
 
小编：山西专件公司制定了针对不同产品的开发战略，以“生产一代、开发一代、储备一代”的设计开发思路来研发新品，在“精益化生产”方面做了很多工作，请问近期有新产品面世吗？新产品的性能、特点及优势是什么？

王总：近期面世的新产品主要有以下几类。
锭子
新一代锭子JWD68系列、JWD71系列、JWD72系列产品，具备高速、节能、免维护（补油周期6个月以上）和重载。新一代锭子都可以带夹纱器，做到了自动清理废丝，不再需要人工清理，有助于提高集体落纱留头率，带夹纱器铝杆锭子占铝杆锭子总量的50%以上。正在开发的有：单锭单电机锭子、5 a以上不加油锭子。
罗拉
钻石系列罗拉，经过进一步改进连接结构、优化工艺、采取特殊工艺加工、提高标准，推出系列钻石罗拉，主要用于长车、超长车、超大牵伸、重加压、高腐蚀、特细号工艺，已在少量用户试用，效果良好。
钢领
经纬G系列高速钢领，表层经特殊高速处理，在保证成纱质量的前提下，可以提速500 r/min～1000 r/min；平面钢领能满足车速19 kr/min～20 kr/min；锥面钢领能满足22.5 kr/min的超高车速；提高了生产效率。
上罗拉轴承
精品上罗拉轴承，其主要技术指标远高于行业标准。轴承沟道超精加工；采用精细化的装配工艺，轴承“等游隙”水平高；心轴镀硬铬；可采用长效润滑脂。该产品噪声低、寿命长，纺纱条干指标一致性好，杜绝了由于轴承质量问题造成的胶辊机械波。
 
小编：企业竞争关键在于人才的竞争， 贵公司在人才战略及布局上有什么心得？又是如何留住人才，让人才在企业中发挥最大作用的？

王总：老人——因年龄从岗位退休或退下来有能力的人，我们采取“金降落伞”政策，只要贡献没退，待遇就不退。
新人——大学生，要明确师傅带，从小项目开始培养、提升，薪酬待遇要突出绩效。
年轻人——内部要定期培训，选择优秀员工脱产参加经纬股份每年外派学习，有人才储备计划、后备干部储备库，要求每周有工作计划和完成情况上报，基本都有挂职锻炼。另外，岗位聘用全部采用公开招聘、青工比武等等。
 
小编：未来智能化工厂的形成一定是设备的高度智能化，而设备智能化的基础是器材专件的智能化，贵公司在设备与器材专件相互连接、实现互联互通方面，可谓得天独厚，经纬e系统已经走入多家企业。作为经纬公司的一份子，您认为器材专件应做好哪些基础性工作，才能跟上纺纱设备自动化、连续化、数字化和智能化发展的步伐？

王总：我们要紧盯主机发展，不断提高专件产品的“免维护”或“自维护”性能，紧跟主机的自动化、连续化的步伐。
 
小编：现在，有专家设想通过在器材专件上加装感应装置来对纺纱过程进行监控，贵公司在锭子、罗拉、钢领等器材专件技术发展方面围绕未来实现全程在线监测、电脑数据采集等有哪些构想？

王总：我认为在器材专件上加装感应装置不现实，在纱路上加有可能，实现在线检测并控制，停止不合格品再生产。
 
小编：您心目中的纺织“智能化”是什么样的？纺织器材专件“智能化”又是什么样子的？我们离这个愿景还有多远？

王总：在大多数人的印象里，纺纱业是传统的劳动密集型产业，而在智能工业时代，智能化的机器正在替代工人，纺织工人也将步入与智能机器争夺工作机会的境地。
未来可以憧憬的纺织“智能化”景象是，宽敞整洁的车间里，保持着恒温恒湿的工作环境，一台台高速运转的自动化机器代替了人工操作，有的只是寥寥几个机器人在巡视和简单操作。智能车间里，“生产全程自动化”“控制系统智能化”“在线监测信息化”，每一个纱锭都会通过传感器联网，系统可以实时监测到生产线上每个纱锭的情况，大大节约了人力，提高了效率。整个过程保持高度连续性，减少人工接触纱线的机会，成纱质量得到了进一步稳定和提高，极大提高了生产效率和效益。
纺织器材专件“智能化”，这个概念我们也在思考，像夹纱器就是个例子，主要考虑“自维护”或“免维护”。器材、专件不可能像主机一样自己带一个智能化系统、或感应芯片，有的概念不能到处用。现在，主要考虑产品的智能制造，制造过程实现自动化、智能化、信息化，是企业发展的必由之路。如此，才能提高品质、性能，降低成本，实现制造过程、使用过程少用人，实现企业有钱赚、员工愿意干。把纺织制造中心留在中国。我们还需要作出很大的努力才能达到这个愿景！