访浙江鼎丰纺织器材有限公司余定雅董事长
2017-12-06 16:52:31   来源：   评论：0 点击：

 
小编：贵公司是一家专业生产各类无梭织机铝合金钢筘、综框、钢片综、停经片、经轴、织轴和卷布辊等产品及配件的民营企业。公司成立30多年迅速发展、占领市场的秘决是什么？

余董：是高品质的产品，完善的售后服务和大规模的生产能力保证了鼎丰纺器的产品销售量在国内独占鳌头。为了与全球市场经济接轨，鼎丰纺器在内部管理上狠下功夫，科学管理、从严执纪；在公司内部展开全面质量管理活动，培训员工，规范操作，严格工艺纪律。建立产品档案和质量跟踪卡，加强生产过程中的质量控制。
鼎丰纺器交货速度以快著称，最快24 h内保证订购产品送到用户手中；有完善的售后服务网络，可为用户提供良好的售后服务，省内24 h，省外48 h内技术人员可以赶到用户厂。
 
小编：贵公司始终坚持“以创新谋发展，以质量赢市场”的经营理念，请您讲讲近几年我们在创新方面，主要做了哪些工作？在实施过程中，遇到了哪些困难，效果如何？

余董：在创新方面做的主要工作如下。
1）  加快企业产业升级换代，向创新要效益
我们的重点是加强技术改造，通过科技手段降低能源和原材料消耗，减少用工，提高劳动生产率。主要是在钢片综、停经片、异型筘片的生产上采用新型高效工艺技术及设备，新型节能的、自动化连续生产设备，利用信息化管理企业，在提升产品质量的同时，生产效率得到极大的提高，降低了用工，达到了节能的目的，效益也得到大幅增长。
2）  加快创新能力的建设，狠抓产品研发
鼎丰纺器拥有浙江省无梭织机用纺织器材省级高新技术企业研究开发中心和中国纺织机械行业织机用钢片综产品研发中心，扩大企业的技术研发，完善企业的研发机制，在硬件上加强投入，建立专门的研发中心基地，完善配套专用设备和仪器，加强实验室和检测室的投入，为技术研究工作做好实验、考核的基础工作。在人员上，招揽一批高科技人才，做好他们的衣食住行等后勤工作，为他们营造一个宽松的工作平台。立足自主知识产权的研发，将企业发展锁定于纺织工艺和纺织市场的真正需求上，潜心于国产器材技术的不断提升。近几年，鼎丰纺器参与了一个国家火炬项目和一个创新基金支持项目，开发了8个省级新产品。这些新品技术、性能等方面处于国内领先、国际先进水平。
遇到的困难主要是原材料的机械性能还不能满足日益发展的市场需求，现在的织机速度越来越快，材料的强度要求越来越高，材料的耐磨性要求越来越好，有时苦于找不到满意的原材料。
 
小编：贵公司制造的“高速高密自动穿经用钢片综”被浙江省质量技术监督局认定为浙江名牌产品，请您介绍一下该产品的主要优势？在实现自动化穿经过程中具备哪些性能特点？

余董：鼎丰纺器的高速高密自动穿经用钢片综由于采用了级进式模具把多套模具的功能集中在一套模具中完成，保证了生产过程中的最小制造公差，产品基本形状达到高度一致，同批钢片综外形尺寸极限偏差不大于0.05 mm，最小的制造公差，可保证高速自动穿经机的顺畅运行。由于综眼采用锻打式抛光，综眼的强度得到提高，综眼相对于纱线有极佳的耐磨性，钢片综使用寿命大幅提升；综眼接触纱线的部位呈圆弧状，易于纱线通过，不易产生毛羽；综眼经过锻打抛光后又进行了二次尼龙刷辊抛光，抛光后的钢片综表面粗糙度高、摩擦因数小，在织造时对经纱不会造成损伤，可织造最纤细的超细特纤维和最细化纤长丝织物。由于采用机械性能高的不锈钢钢带生产钢片综强度高，抗拉强度在1500 MPa～1800 MPa，硬度在470 HV以上。消除了钢带在制造过程中的残余应力，钢片综的平直度有了保证，可适应高速织机、高密织物的织造要求。研制具有特殊通道的DF-O综眼，可为经纱提供更为充裕的通道，可提升20%～40%的综丝密度，相应地减少综框使用数量，降低能耗，为织机的转度提高和织物密度增加创造条件。
 
小编：公司参与筘系列、织机用铝合金综框、织机用钢片综及钢丝综等国标和行标的制定工作，请问在发挥标准化引领技术发展和产业布局方面，公司有哪些战略性的举措？

余董：在实施技术标准创新基地的建设中，鼎丰纺器进一步完善标准化管理平台，建立并不断创新技术标准管理体制、创新机制和保障体系，设置能够满足技术标准科研与管理需求的专职标准化工作机构与人员，形成一个强有力的技术标准创新团队，由总经理余定泉亲自担任标准化领导小组组长，各有关部门领导和技术带头人担任组员，标准办设在质检部，专职标准化工作人员有3名，建立了公司标准化管理体系。总经理现任全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会副秘书长，总工淡培霞任委员。
鼎丰纺器加强企业技术标准科研工作，建立以企业为主体，产学研各方面参与的研发体系，形成技术标准与科技研发的有机统一和创新机制；把企业技术标准创新列入推进技术标准战略和科技创新、产业优化规划，夯实企业标准化技术基础。公司现有2名全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会委员，计划再培训1～2名能参加国内外标准化活动的高级技术人才。建立和完善有利于技术标准自主创新机制形成的政策措施，不断加大技术标准科研、制定等经费的投入，使公司成为纺织器材行业技术标准创新的决策、投入和利益主体。建立完善的企业质量管理体系、计量检测体系和技术标准体系，通过“技术标准创新基地”的实施，进一步加快推进企业创新战略的步伐，显著提升创新能力、整体水平和核心竞争力。
 
小编：我国织造器材与国外的主要差距是什么？鼎丰近年来，围绕节能和产业用布织造领域，在产品研发和提升个性化服务方面，有哪些创新点？

余董：我国织造器材与国外的主要差距还是原材料，国外织造器材的原材料在机械性能方面还是强于国内，特别是硬度和耐磨性远高于国内原材料。
围绕节能和产业用布织造领域，在产品研发和提升个性化服务方面，鼎丰纺器主要开发了高速节能型喷气织机用筘和加强型重磅产业布用筘，这两个产品都是浙江省省级新产品。高速节能型喷气织机用筘与国内同类产品相比具有以下特点：所用的异形筘齿气流槽槽底由于圆弧半径减小，气流在气流槽底部形成漩涡的几率减小，气流损耗减小，可节能（节气）15%～30%；由于异形筘齿结构变化，筘齿质量减轻了4%～5%，相应的筘质量也减轻了3%～4%，为织机高速运转提供了条件；用模具间隙保证异形筘齿的冲切角度，便于气流在异形筘气流槽内流动，降低气流损耗。该产品已通过浙江省省级成果鉴定，达到国内领先水平并获得国家实用新型专利（专利号：ZL2013 2 0534926.X）。广泛应用于纺织机械单位和纺织企业。
加强型重磅产业布用筘与国内同类产品相比具有以下特点：加强筘齿宽度和厚度都比同类产品大40%～60%，所以，加强筘齿强度可满足厚重重磅产业布经纱张力大和纱线原料变化对筘齿耐磨性提高的要求；加强型铝合金筘梁机械性能优良，抗拉强度大、硬度高，可承受新型重磅产业布打击纬纱较大的冲击力。该产品已列入浙江省省级新产品计划项目，项目编号：2016D60SA614402，加强型重磅产业布用筘已获得国家实用新型专利（专利号：ZL2016 2 1154529.X），已广泛应用纺织机械单位和纺织企业。
 
小编：随着数字化、智能化被越来越多地提及，纺织链条上各环节都加大研发力度，您认为织造环节的智能化，关键在哪里？难点在哪里？而作为提升织机性能完美发挥的基础件制造企业，首先要在产品性能和适应未来智能化织造方面，如何衔接？

余董：智能化系统集成的关键是在于解决各系统之间的互联互通，系统集成应采用统一的通信协议，才能解决各类设备之间或系统间的通信等问题。其难点控制主要表现在部件的设计是否完全满足主机的要求，是否能与主机较好的完美结合等。而作为织机的关键器材，首先要在产品性能上完全满足智能化织机的要求，这就要求我们在不断提升本专业技术的同时，还要关注织机行业的动态，熟悉和了解织机行业智能化进展，以便更好地为织机服务，适应未来智能化织造。

小编：您心目中的纺织“智能化”是什么样的？纺织器材专件“智能化”又是什么样子的？

余董：我心目中的纺织“智能化”就是每台织机都是根据用户定制织造不同的布料，随时可以根据需要变换织造的花色品种。通过数据流动自动化技术从规模经济转向范围经济，以同质化、规模化的成本，构建出异质化、定制化的产业。多品种、小批量、定制化生产这就是未来纺织“智能化”的样子。操作工不用辛苦的满车间巡回检查，只需坐在计算机旁边输入命令即可。纺织器材专件也是根据不同用户、不同设备来设计不同的参数，以期和主机完美结合，自动完成专件功能。