粗纱机下绒套花收集装置的改造
2022-04-18 14:43:15   来源：   评论：0 点击：

 

         笔者公司有126台FA426A型悬锭粗纱机，原机型的上绒套花由移动式吸口吸走，下绒套花落下处对应安装了132只小吸口（每锭1只），将绒套花吸入粗纱机尾部的风箱中，风箱风机功率为3 kW。

        2014年公司购置了一种粗纱机下绒套花收集装置，如图1所示。这种机械式集绒装置的最大优点是节约能耗，它用0.8 kW的电机代替3 kW的吸棉风机，每年理论节能126×（3－0.8）×18×360≈1.8×106 (kW·h)，效益可观，且结实耐用。

        但经过几年使用，用0.8 kW电机带动的该机械式集绒装置故障率高、效果不佳。经多次分析比较，技术人员决定取消0.8 kW电机，巧引其他动力来源。具体方法为：加工2只外径为50 mm铁质皮带轮（如采用尼龙材质，可防止皮带滑溜，预计效果更佳），1只套在粗纱机绒套转动轴上，另1只套在集绒装置传动轴上，再加工1根宽为20 mm、长度适中的平皮带，套上即可。

        这种方案，通过2只皮带轮和1根平皮带，充分利用粗纱机绒套转动轴22 r/min的低转速带动集绒装置达到预期效果，不仅去掉了0.8 kW电机及配套的变速装置，还节省了维修保养的人力物力，年理论节电126×0.8×18×360≈6.5×105(kW·h)（注：该方案申请了实用新型专利，专利名称为粗纱机碎屑清洁装置，专利号为ZL 2017 2 0424184.3）。

                                                                                                                                 
                                                                                                   福建长源纺织有限公司   施宋伟