FA269型精梳机的改进
2016-12-21 19:14:38   来源：   评论：0 点击：

         为淘汰落后产能，河北力科纺织有限责任公司于2005年4月购进7台FA269型精梳机。该设备集机、电、气、仪于一体，自动化程度高，可靠性好，能实现人机对话，具有优质、高效等优点。
1  使用中的问题
        在使用FA269型精梳机的过程中，笔者遇到了如下问题：① 理论转速为400钳次/min，而实际生产最高转速仅为225钳次/min；② 用抽纸法测试发现，钳板左右不一致；③ 大落刻即落棉大于11度时，不能正常给棉，且无法调整。
2  改进方法
        为使FA269型精梳机达到最佳工作状态，笔者与相关技术人员进行了探讨与研究，通过采用以下方法解决了上述问题。
        a）  对风道及风箱负压进行测试并调节。风道压力要求达到300 Pa～350 Pa，风箱压力要求达到160 Pa～170 Pa。
        b）  对设备所有隔距进行校准。在校准过程中，发现后摆臂抱合不牢，可加垫片得以解决。
        c）  用抽纸法测试钳口左右两侧的一致性。当发现不一致时，可将钳板支臂（俗称“皮老虎”）两边垫至统一，使其钳口闭合；但若落棉大于11度时，无法顺利开车。
        d）  对锡林进行定位（锡林在相对于钳板24分〖LL〗度位置）。在大落刻状态下，要保证棘爪能够撑住棘轮，以便顺利给棉到钳板运行区，钳板支臂和钳板的闭合推迟，导致锡林定位推迟。因此，将锡林定位从原来的36分度调至37分度。
3  改进效果
        通过采取上述改进方法，FA269型精梳机车速由225钳次/min提高到270钳次/min，在相同试验条件下，纺CJ 14.6 tex品种。车速调整前后试纺结果见表1。
        在此基础上，又通过对其齿轮、齿形同步带的检查、调整，消除了机械波。调整后成纱质量指标：条干CV值为3.7%，无机械波；棉网一级，落棉率达21.8%，棉结为5粒/g，杂质为17粒/g，合计棉杂为22粒/g。
4  结语
        采取调节风道和风箱压力、校准隔距、调整钳口左右一致性及对锡林定位等改进措施后，FA269型精梳机基本发挥了其优质高产的特点，运转速度、生产效率和成纱质量均得到了提高。