熊伟：新疆机采棉性能特性和纺纱质量方法
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日前，在浙江台州举办的“三友杯”2015’纺纱器材专件创新研制及应用技术交流研讨会上，新疆沃普农业发展有限公司董事长兼总经理熊伟针对新疆机采棉这一热点问题，作了题为《新疆机采棉性能特性和纺纱质量方法》的报告，介绍了目前新疆机采棉发展现状，造成新疆机采棉现状的6大原因、7大不利因素、8大问题、9大误区以及18个解决措施。

目前，世界上100%机采棉的国家有美国、澳大利亚、以色列，而部分采用机采棉的国家有巴西、乌兹别克斯坦和中国等。其中，机采棉的产量以美国最高，其次为中国和澳大利亚，但与产量相反，中国机采棉的质量却是最差的，质量最好的是澳大利亚和美国。

2011年～2013年的100%收储政策，推动了新疆机采棉在全疆生产建设兵团的全面实施，截至2015年新疆北疆生产建设兵团机采棉的实施面积已经达到了种植面积的近90%，地方机采棉的种植面积也达到了近50%。但是新疆机采棉存在异性纤维多、杂质多、短绒含量高、纤维长度偏短、纤维整齐度偏短、纤维断裂强力偏低、颜色一致性差等问题，使得新疆机采棉生产的棉纱适应的织物品种范围很窄。

造成新疆机采棉目前现况的主要原因有以下6点：1）随着劳动力成本和农资成本直线上升，导致植棉成本和采摘成本剧增，机采棉因成本低，得到大面积的推广；2）新疆棉花垦区集约化，适宜机械操作，且新疆农业机械化水平很高，促使机采棉的发展；3）政府职能部门追求政绩与业绩，造成新疆机采棉的盲目扩张和扩大再生产；4）国家标准和检验标准中没有专门针对机采棉分等分级、独立的检验控制项目、特有疵点检验等相关标准，导致机采棉质量难以控制；5）收储政策不合理和收储价格偏离市场，掩盖了新疆机采棉存在的严重缺陷；6）产业链弄虚作假，以次充好现象突出，导致新疆机采棉大量积压。

近年来，新疆机采棉诸多问题的根源，与以下7点不利因素有关：1）新疆的气候条件，其中最主要的一点是，新疆的无霜期比其他机采棉产区的无霜期短；2）新疆机采棉品种，新疆机采棉品种繁多、早熟品种少而不稳定，落叶效果差，需要催熟；3）新疆机采棉种植方法不当，如为了追求产量，棉花的种植密度过大；4）催熟落叶方法不恰当，如对催熟落叶剂的使用时间和使用量没有严格的要求，导致催熟落叶时间差异较大；5）采摘设备及采摘方法不当，目前的采摘设备无法对地膜性异性纤维、棉叶棉杆、未成熟与过成熟纤维等进行区分，采摘时会混入棉花中；6）加工技术不成熟、不合理，如多道除杂，损伤纤维，产生大量细小杂质难以排除；7）地膜使用不回收，长期以来对地膜不清洁和不回收的习惯，导致在机器采摘过程中大量进入机采棉籽棉中。

这些方面的不完善是造成新疆机采棉发展的主要不利因素，不利因素的改善由简单到复杂是逐步完善新疆机采棉现状的关键，通过其他因素改善弥补新疆气候条件的不足，是新疆机采棉内在和外观质量向前发展的关键。

新疆机采棉除了世界上机采棉存在的普遍问题，即杂质和疵点小而多、短绒率高外，还存在以下8大问题：1）测试方法和样本容量不适应的问题；2）地膜性异性纤维残留田间和进入籽棉中难以控制的问题；3）杂质、各类疵点、危害性纤维混杂没有识别的问题；4）大容量纤维测试仪测试的指标与手摘棉花差异性很小的问题；5）过成熟、成熟、未成熟棉纤维混杂一团的问题；6）籽棉不分等分级和无早中晚期之分的问题；7）轧花工艺与轧花设备与手摘棉花加工相同的问题；8）机采棉与手摘棉花籽棉、皮棉标准判定的问题。

这些问题给后工序机采棉的使用造成了难以克服的困难，形成了下游纺织企业长时间的对新疆机采棉的敌视。因此，规范和控制新疆机采棉加工、检验中的问题，减小新疆机采棉在后工序的危害、影响，变新疆机采棉本身存在的不利指标为可以利用指标，有利于下游纺纱、织布、染色、成衣、面料企业有选择性的使用新疆机采棉，以便过去国家储备的新疆机采棉和现有生产的新疆机采棉及时的消化使用，降低生产成本。

新疆机采棉很多测试指标与新疆手采棉花接近，如果不对新疆机采棉的外观质量、含杂率、疵点数量、短绒率进行测试，会误以为新疆机采棉的质量很好。其测试指标存在的9大误区有：1）新疆机采棉马克隆值质量指标范围较好的误区；2）大容量纤维测试仪测试新疆机采棉长度、整齐度、强度与手摘棉花相接近的误区；3）大容量纤维测试仪测试新疆机采棉短绒率指标不高与实际差异较大的误区；4）杂质面积、杂质数量、杂质等级不多难以反应实际杂质问题的误区；5）反射率、灰度与手摘棉花差异很小很难真实反映出棉花的颜色的误区；6）各类疵点数量无法鉴别，掩盖了棉花疵点数量较多的误区；7）未成熟性纤维的数量及其危害性被掩盖的误区；8）成熟度百分比与手摘棉花都在质量控制指标范围内的误区；9）纺纱一致性系数与手摘棉花接近的误区。

这些误区，只有跟踪纺纱厂对新疆机采棉进行大量的补充测试，才会发现新疆机采棉与新疆手摘棉花纺纱需要的质量指标存在的一些本质区别，所以制定纺纱厂实际需要的新疆机采棉的质量控制标准十分必要。

正确利用好新疆机采棉的优点、克服缺点是纺纱厂有效使用新疆机采棉和降低纺纱生产成本的重点，针对新疆机采棉存在的严重缺陷，合理制定纺纱厂、织布厂、染整厂、成衣加工厂的控制方案，是消化和利用新疆机采棉的最佳方法，通过以下的18个方法解决新疆机采棉的质量缺陷，能极大地提高了新疆机采棉的利用效率。

1）通过棉花包包检组批信息的白棉、淡点棉、淡点污棉的各种等级分配比例，解决新疆机采棉的纺纱混配棉控制标准；2）根据纺纱质量要求和纺纱品种要求，制定新疆机采棉的进货检验控制标准，解决混配棉中机采棉的使用比例；3）利用单唛试纺解决新疆机采棉疵点控制种类和数量；4）利用清花工序单层分离原理和多层打击原理，解决部分杂质、疵点、危害性纤维；5）利用清花工序到梳棉工序的输棉管道气流吸附原理和多次碰撞摩擦原理，解决部分杂质清除问题；6）利用清花工序和梳棉工序的预分梳，尽可能的解决危害性纤维短绒率和未成熟性纤维多落难题；7）充分发挥梳棉工序的梳理效率和梳理效果，解决棉絮、棉束中的危害性疵点、危害性纤维、地膜性异性纤维存在的数量；8）梳棉工序针布采用双齿大弧度进行强穿刺原理，解决棉絮中的部分较小体积的杂质和危害性疵点；9）精梳工序执行密集分梳，解决较小体积的地膜性异性纤维、杂质、危害性疵点、危害性纤维；10）利用异性纤维清除机和电子清纱器，解决和减少地膜性异性纤维、危害性纱疵；11）根据织物的组织结构、染色要求和最终用途，解决机采棉的使用比例和使用等级；12）根据新疆气候条件的变化，解决新疆南北疆机采棉的品种繁育、生产管理改进、催熟剂和落叶剂使用时间及使用标准的控制；13）利用地膜颜色、厚度、可降解性的变化，解决地膜的回收和可降解性，达到解决地膜性异性纤维目的；14）执行新疆机采棉地域性和不同年份的籽棉的分等分级，解决新疆机采棉的加工工艺和皮棉质量等级问题；15）清梳联、梳棉、精梳工艺尽可能的使用低速度、轻定量，来解决棉絮、棉束、棉条危害性疵点和危害性纤维的数量难以控制的问题；16）新疆机采棉用于细号、特细号棉纱是解决和控制棉纱疵点、危害性纤维的重要方法之一；17）前纺关键工序新工艺，解决棉絮、棉束、棉层中小疵点和地膜性异性纤维；18）在棉花采摘前期采用单一设备对新疆机采棉具有危害性的物质进行清理。

熊总表示，新疆棉垦区特有的气候环境条件，决定了其独特的物理特性，在充分理解分析新疆机采棉具有的特性及其现状的条件下，政府及科研等相关部门、纺纱、织布、染整、成衣等企业及梳理器材制造企业的共同努力，是克服和攻克新疆机采棉质量关的关键。严格执行新疆机采棉使用的18个解决措施，是对新疆机采棉的有效控制和吸收，也是重塑新疆棉花辉煌历史的主要支柱，把握时机、把握机遇、共同研究、共同发展，一定会使新疆机采棉走出目前存在的质量误区，实现未来新疆机采棉与国外优质机采棉质量媲美、产量更高的美好愿景。