戴云卿：浅谈铝杆锭子薄壁纱管的特点与使用
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“三友杯”2015’纺纱器材专件创新研制及应用技术交流研讨会日前在浙江台州圆满落幕。会上，浙江三友塑业股份有限公司副总经理戴云卿给与会代表带来了一场精彩的技术讲座，题目为《浅谈铝杆锭子薄壁纱管的特点与使用》。戴总从铝杆锭子的基本结构与特点、薄壁纱管的基本特点、薄壁管相关材质的选定以及正确的使用方法这4个方面进行了详细的论述。

随着集体落纱技术的日益成熟，长车的广泛应用，及铝杆锭子的大面积推广，与这些技术相关的器材使用问题，成为了行业关注的焦点。如何正确使用好铝杆锭子和薄壁纱管，成为每个棉纺织企业和器材企业急需解决和面对的重要问题之一。

铝杆锭子根据其铝杆端的锥度可分为两种：一种为1：38锥度，另一种为1：64锥度。国内外厂家生产的铝杆锭子的共同特点都是以弹簧式支持器为基本结构型式，是靠支持器的弹力、摩擦力带动薄壁纱管，以实现同步旋转，达到纺纱的目的。

尖底型铝杆锭子(低速锭)，以其锭杆底部的末端做成圆锥形状的结构型式而命名。这种锭子特点是：结构比较简单，制造工艺不复杂，价格也比较实惠，目前占据了近70%的市场份额。其缺点是达到一定速度时，锭子会出现轴向窜动和径向摆动问题，使整支锭子的振程加大，噪声更大，最终影响纺纱。

平底型铝杆锭子(高速锭)，是在锭杆底部的末端，做成圆柱形，底端圆台的延伸段做成直段。这种锭子的特点是：当锭子在高速旋转产生轴向窜动和经向摆动时，其独特的结构设计，使锭杆自身的振动明显减少，整机平稳运转，改善了纺纱效果。

薄壁纱管的生产与制造已有几十年的历史，其设计与生产遵循铝杆锭子的设计理念，内孔锥度大体分为1:38和1:64两大类。壁厚设计一般控制在2 mm～4 mm之间，底部有加钢箍设计和无钢箍设计两种，在与铝杆锭子“猫眼”的弹力部位，有加耐磨衬套和无耐磨衬套两种。

在设计薄壁纱管时，首先要考虑的是薄壁纱管与铝杆之间的相对技术间隙，太大与太小都是不利于纺纱的顺利进行的。其次就要认真分析和考虑纱管材质和同心度问题。薄壁纱管的外表设计除了保证其与集体落纱主机上的抓管器和自动理管装置配合以外，其余的可根据各纺织厂不同品种，不同纱号的工艺需要进行差异化的工艺设计。

薄壁纱管以其壁薄质量轻而命名的，目前以PC、PPO、ABS和PCG材质为主。国内普遍采用PC和PCG材质，这两种材质刚性强、变形量少、尺寸稳定、不易产生静电，虽然，相对的制造成本和价格高，其综合的性价比是比较明显的。

纺纱过程中出现纱线断头时，挡车工若像操作光杆锭子那样，不使用刹锭器进行抓管、拔管动作，会使“猫眼”处瞬间集聚大量的热能，融化纱管塑料，造成纱管与“猫眼”，甚至与铝杆锭子粘连，无法进行循环动作，造成集体落纱部件的损坏。对已习惯了光杆锭子操作法的挡车工来说，上岗前的培训工作，是正确使用好铝杆锭子的关键。学会先刹车、后接线是操作铝杆锭子唯一正确的操作方法。

要想用好铝杆锭子和薄壁纱管，关键是要了解它们之间的基本特性并掌握其使用方法。纺专器材品质的提高、设备的精良、精细的管理，再加上纺纱人才的优秀，是纺出优质纱线必要的前提与保障。

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