坚持正能量 实践出真知
2015-01-09 22:02:40 来源： 评论：0 点击：
伴随着我国喷气纺低压力纺纱、梳棉技术、牵伸和胶辊胶圈技术、细纱机老机改造生产细号纱、研制2 33 tex超细号纱等纺织技术，倪士敏老师三落三起、27年坚持正能量、励志自强的故事。
倪 士 敏
摘 要：伴随着我国喷气纺低压力纺纱、梳棉技术、牵伸和胶辊胶圈技术、细纱机老机改造生产细号纱、研制2.33 tex超细号纱等纺织技术的进步，纺织器材在线独家刊发倪士敏老师三落三起、27年坚持正能量、励志自强的故事，展现出老一辈为纺织行业付出的心血。“授人之鱼，不如授人之渔。” 本文试用新的撰稿思路，在坚持正能量的指引下，理论指导实践，实践出真知是众多生产技术工作必须要遵守的规律。在理论指导下新实践的总结会丰富、发展理论内涵。下述举例着重于“理论指导实践，实践出真知”。
1 研制喷气纺低压力纺纱
涡流纺是由喷气纺发展而成。1979年，纺织部陈部长去日本考察参观，见到玻璃窗后静静伫立的5 m的喷气纺样机。部长回国后将研制喷气纺任务交办给上海市纺织局，市纺局组织中国纺织大学（现改名东华大学）、上海纺织科技研究院、上棉6厂、8厂、12厂等5个单位攻关。我在8棉工作有幸参加为主要攻关人员。因喷气纺产量非常高、科研难度非常高、保密程度非常高比喻称棉纺原子弹，这又可能予告攻关要在很长时间后才能完成。
在1979年纺纱工艺喷气压力为6 kg/cm2，空压机输出压力要求大于7 kg/cm2。耗电高得惊人，没有商业价值。当时的我，于上世纪五十年代至六十年代，在上海复旦大学数学系函授部、上海电视大学物理系两高校读8年业余大学，我去复旦数学系找当年教我的老师，用空气动力学计算喷气压力可控制在2.5 kg/cm2～3.0 kg/cm2，纺织局请老师给上述5个攻关单位的研试人员上课。我对老师教的空气动力学计算结合制造喷气管边实践边加深理解边改进喷气管，比中纺大、纺科院等首先实现将工艺压力降低为2.8 kg/cm2。纺织局科研处主抓这项目的唐高工，到8棉保密喷气纺研试室，现场实测气压、流量，了解牵伸机构及牵伸工艺，检验棉纱质量。通过一系列检验与了解后对喷气纺2.8 kg/cm2低压力纺纱科研成果给予充分肯定。
喷气纺低压力纺纱攻关成功表明：① 复旦大学数学系老师的空气动力学计算理论指导低压力纺纱。老师甘当幕后无名英雄的品德给我深刻教育；② 掌握纺织理论外，还要对自然科学数理化理论有一定的基础；③ 必须根据对老师空气动力学计算理论的理解才可能提高实践技能，用达到理论要求的结果证明理论指导实践的重要意义，反之会误解老师的理论是错且永不可能“平反”。
上海市纺织局科研处副处长将陪同我去纺织部汇报这科研成果。我去北京火车票纺织局己购交给我，我回厂把火车票交给陈厂长待数日后去京。谁会料到不同意我去京汇报（厂内亦无别人去京）。数日后胡副厂长告诉我说：经厂长办公会议和厂党委会议研究，你若去京纺织部可能会把你留京研究不会回到8棉，为了留住你是个难得的人材，会对你落实政策。
2 坚持正能量励志自强
我生长于无锡县东部与苏州和常熟交界水网区域渔米之乡的一个小镇。我父亲在小镇开店经商。抗日战争年代1940年我父加入中共成为地下党员，在1944年由单线领导的上级指示打入敌人内部任日伪副乡长。抗战胜利后上级领导北撤去苏北新四军根据地，直至全国解放后未回家乡，可能已经牺牲。在1951年镇压反革命运动中，因无人证明我父是中共地下党员打入伪乡内部划成反革命。有一天傍晚，由我父曾救他一家人性命的贫下中农民兵王水生急奔我家告诉我父说：快逃，民兵已经从乡政府出发来抓你，明日上午枪毙。我父顾不上与家人说一句话，从店内台子抽斗中抓一把钱，以地下工作经验没走有民兵埋伏抓捕的去苏州或无锡陆路，经水路去常熟转上海逃过一死。一年多后我父去无锡县政府自诉是中共地下党员奉命任为副乡长。通过内查外调隔离审查半年多，我父为党舍命送情报、集经费、护送干部均系事实。（例如护送陶勇中将当时从太湖去苏北线路是苏州经无锡抵常熟过长江，从乡间水路避开敌人搜索，无锡水路是我父护送。）最关键的无人证明我父为中共地下党奉命任伪职，无锡县肃反5人小组错误的定我父为“内定历史反革命。”口语表示政治和经济待遇跟原来一样不变。为什么不想到这定性含义反革命会给子孙的我与我之子女带来苦难！经过申诉，1984年派员抵锡复查后由中共中央办公室发红头文件称：撤消原来错误的决定。我父长达31年的错判得到平反。
当1957年政治风暴袭来时我心寒又怕，庆幸未伤及我。未料到1958年下半年，区党委认为我厂党委书记“右倾”被调职，新来执行“极左路线”党委书记复查补课，因我是反革命子弟难逃灭顶之灾：在1958年9月被开除共青团、撤职、劳动、降薪50%。劳动一年5个月在1960年3月8日再任技术员，一年多后又劳动一年，再任技术员，后升前纺车间副主任，（仍降薪）约三年后降职任技术员，到为留住我这人材落实政策任细纱车间副主任。生活异常艰难，借债度日，一分钱要分两个半分去用，除小额借了还又借借还还。胡副厂长等三位领导大额借款让我有能力时再还，在10多年后将最后一笔债务在1985年还给胡副厂长（时任市府副秘书长）。
在漫长27年的艰苦岁月历经“三落三起”。我父一句话：想想牺牲的同志，我受点委曲不算什么。这句话一直激励我坚持正能量，自强不息。同时与有关同志和领导给我帮助及支持分不开。长期在第一线实干使我感悟认为任何生产技术管理和科研攻关，遵循“理论实践真知”获得较好效果，类似是“用渔取得鱼”的因果关系。为了工作可以有更好效果，除了勤奋、知慧、经验外，应有极大毅力克服困难长期坚持业余学习。除上述在复旦数学系和电大物理系业余大学学习外，因引进国外纺机自动化程度较高，故我又在上海市业余工业大学自动控制系学习。结合生产技革自学有关书籍。例如：为了研制胶辊涂料学习化学及涂料类书、研制电镀钢丝圈学习电镀类书、为了研制细纱高倍牵伸机构学习机械原理类书。学习广播法语，评审晋升工程师职称考法语。学习广播英语和参加上海市纺织工程学会举办棉纺英语班学习，评审晋升高级工程师职称考英语。
3 前纺车间生产技术工作
在撤职降薪劳动初期我不与任何人交谈，在当班吃饭总一人独坐食堂一角。有一天中班厂党委杨副书记（原是前纺车间党总支书记）仍在工作亦来食堂吃饭，见我坐在角落她就坐在我一起吃饭时教导我说：认真劳动和改造思想，你还是有前途。自1958年10月至1962年年底经过两次劳动—任职—劳动—任职“两落两起” 的考验，又因我曾任前纺运转班长、车间原棉管理员、梳棉设备技术员、并粗精设备技术员，在年底升任我为分管生产技术副主任，协助前纺车间党总支顾书记兼车间主任（原熟悉清棉生技工作）的生产工作。我深知来之不易万分珍惜。因业务繁重责任重大，造成长期失眠西医无疗效，长期服中药坚持工作。
3.1 梳棉机刺辊漏底园弧半径的计算
在劳动时发现园弧样板存在问题：① 手工在薄锡板上面划线求得园心，以此园心画园用剪刀剪分为两个半园当成园弧样板。用平面几何作成园心不一定是刺辊中心，这方法没有错但不严谨。② 手工作图剪刀剪成园弧样板的累计误差肯定大于刺辊漏底联接锡林漏底鼻尖至刺辊隔距0.38mm。
改进方法：① 采用高等数学解析几何，取刺辊中心为坐标原点，计算园弧半径精度可达0.001 mm。② 采用5 mm～8 mm厚钢板车制整园精度可达0.01 mm。
3.2 牵伸机构罗拉配置的几何分析
为了改善并条机输出棉条品质，当时并条机尚未有附加压力棒牵伸机构，就研试并条机牵伸罗拉配置为曲线牵伸机构。计算曲线牵伸机构的握持距长度。
3.3 解决梳棉机刺辊漏底堵塞的研讨
刺辊漏底网孔堵塞影响生条质量，是梳棉机的常见病之一。对解决堵塞问题进行探讨。
3.4 推广梳棉机“四快一准”经验
“四快一准”是上海市纺织局在嘉丰棉纺织厂对梳棉机锡林、盖板、道夫、刺辊等4件梳理机件的针布或锯齿的锋利度（锋利的上海话叫快）、平面度、圆整度、粗糙度（当时称光洁度），梳棉机各处隔距一律准确的简称。现有七个梳理元件可称“七锋全准 。隔距全准先要求梳理元件平面度和圆整度良好。
梳理技术的理论与实践表示“四快一准”是梳理技术实行梳理与转移的基础。上海纺织局当时有240万纱锭约30多家纺织厂，成立沪东、沪西两个梳棉机“四快一准”经验推广组。我和上棉12厂、15厂有关人员组成沪东推广组。可能因我在梳棉技术方面有一点点经验与理论认知，由我担任组长。
3.5 研试推广梳棉机技术改造前后固定盖板
上棉8厂三纺分厂引进全套国外先进纺机在1981年投产。特吕茨勒清梳联配置DK710型梳棉机尚未配前后国定盖板。该公司在研发配前后固定盖板新型梳棉机时，同时研试DK710型梳棉机技术改造，送给8棉三分厂两台DK710型前后固定盖板。往后在我调任三纺分厂厂长期内，有平车队长告诉我这两台技改前后固定盖板因试验无效放在机件库内已几年。我依据梳理原理研试改善棉纱质量获得显著效果。这再次表明加深梳棉理论的认知与提高实践技能才可研试有效为实践出真知。在江苏金轮科创有限公司事前未知我去的情况我去该公司直接进固定盖板组装组，当场检验齿形、排列、锋利度、针面平整度差异在0.05 mm内、粗糙度等全优良。金轮公司生产技改前后固定盖板通过试用可达到进口前后固定盖板同样效果。进口与国产共有4台前后固定盖板先后用纯棉、粘胶纤维研试生产效果均好，组织全面推广。由此促进金轮公司生产技改前后固定盖板在南通、石家庄有关棉纺织厂研试推广。
纺织总会对金轮公司生产梳棉机前后固定盖板组织技术鉴定。全国各高校、研究院所、有关纺织局及棉纺织厂的梳理技术专家，云集南通，盛况空前。鉴定委员会由梅自强院士任主任，由费青教授级高级工程师和我任副主任。我为副主任可理解为对我遵循“理论实践真知”的认可与肯定。
3.6 不可忽视梳棉机锡林至回转盖板是梳棉机主要梳理区的重要作用
梳棉机优质、高产的发展都离不开梳理与转移这个主题。例如：① 研发梳理元件的新型针布与锯齿；② 增加辅助梳理元件；③ 抬高锡林中心位置增加梳理面积；④ 盖板骨及踵趾面、盖板链条新技术，防止回转盖板至锡林隔距变异新技术等。
上述技措虽对梳棉机优质高产发挥重要作用，但严格讲是重要的辅助作用，无法取代锡林至回转盖板是梳棉机主要梳理区的作用。下述缺陷将降低该区是梳棉机主要梳理区的作用：① 回转盖板或锡林未设回磨周期；② 虽有回磨周期但针布锋利度较差；③ 重视锡林针布忽视盖板针布的锋利度平整度；④ 磨砺盖板针布针高差异以标准盖板＋0～－0.05 mm又不控制有多少根盖板；⑤ 锡林和盖板针布不设含有针布型号生产厂及新包、回磨、轧伤、修理、更新、操作及质监人员等内容的台帐；⑥ 防止轧伤针布的有关管理未落实；⑦ 回转盖板链条不维护保养、安装有缺陷、清洁较差积纤较多、盖板回转时起浮；⑧ 盖板踵趾面防损黑铅粉使用不良等。
已有专题研试表明：① 非标准盖板比标准盖板条干CV值恶化48%、棉结恶化13%、盖板落棉增加20%，造成质量用棉双恶优；② 将锡林与回转盖板的针布掌握于良好状态，锡林至盖板隔距增大0.0254 mm质量开始恶化、增大0.051 mm质量严重恶化。
上述探讨表示：只有深刻掌握梳棉理论就会指导实践，重视梳理元件状态良好与合理配置梳棉工艺，发挥锡林至回转盖板的主要梳理区作用，将质量和用棉的双恶化转化为双有利。
3.7 精梳机技术改造缩短有效输出长度
因PX2型精梳机配置的有效输出长度为32.26 mm，影响质量与提速。缩短有效输出长度是近代发展高速精梳机重要的内容之一。在上海纺机总厂的大力支持下进行技术改造，将PX2精梳机有效输出长度缩短为26.59 mm，结合更换增大滤尘器容量。整机与研试工艺，正常空调管理和运转操作管理，同时优组各工序整机和工艺。锡林速度从200钳次/min提速达到280钳次/min。J40K管纱质量保持Uster2001年统计值5%～25%水平，经进口意大利生产自动络筒机的筒纱达到5%先进水平。
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