乌斯特数款明星产品给传统纺纱插上智能化“翅膀”
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编者按亲爱的朋友们,2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会已圆满落下帷幕。小编将带您回顾展会花絮,共享本次展会上纺织器材专件的新技术、新产品,希望能弥补您未曾亲临的遗憾。关注器材专件,助力纺织工业发展。

在本届展会上,乌斯特展出USTER®SENTINEL环锭纺纱优化系统、USTER® MC 200 清纱器、USTER® TESTER 6全面检测中心、USTER®QUANTUM3自动清纱器,以及辅助USTER® TESTER 6的Q助手等明星产品。这些产品均融入最新的智能化技术,实现纺纱质量及产量的双重提升,给传统纺纱插上智能化飞翔的“翅膀”。
USTER® SENTINEL环锭纺纱优化系统
USTER®SENTINEL作为环锭纺优化的新标准在上海展出。它可监控所有可以做出优化决定的影响因素,包括机器部件、环境条件、员工、速度设定、原料等因素,并将之体现在一个优化报告中。另外,可以连接到USTER® TESTER 6中的全面测试中心TM上,将实验室和在线数据与USTER® SENTINEL的断头、细纱机速度和部件磨损信息相结合,为纺织厂创造更多的品质优化的可能性。

断头检测:优化造成断头的关键参数;从纺纱厂的概况到具体的问题所在,均可以得到快速识别和详细分解,其软件可进行闪电般的快速切换;控制能源成本,机器速度可得到优化,从而能够以最低的成本实现最高的产量,极大的提高纺纱厂的盈利水平。
品质保证、成本控制:通过减少维修次数、识别严重不良锭子、突出优化可能性,直接为纺纱厂节约劳动力成本。保证品质、控制成本、保持盈利能力,缩短纱厂人员反应时间,提高产量,减少质量问题;采用智能传感器及市场上最轻的、最薄的系统,优化的符合人体工程学设计的高效节能系统被无缝集成在环锭细纱机上;让USTER® SENTINEL与USTER®TESTER 6的 全面检测中心相连,便于访问通过USTER® TESTER 6测得的所有纺纱过程的质量数据。
USTER® MC200 清纱器(智能清纱技术)
USTER®MC200 清纱器为半自动气流纺纺纱机提供智能、可靠的清纱保证。它专注于最重要的需求,具有独特的智能清纱极限特征,是专门为中国气流纺纺纱厂的需求量身定制的。能够帮助纺纱企业提高成纱质量,又能维持质量与效率的最佳平衡状态。

操作简单:只需一键操作,用户可选择质量和生产率的平衡点,仪器便会自动调节清纱设定。采用与USTER® QUANTUM 3相同的传感器,包揽所有重要的质量控制功能,性能绝对可靠。
采用最新瑞士光学传感器:其性能在纺织厂基于各种纱线开展的大量应用试验中已得到充分验证。这种清纱器能够对纱线生产过程中与质量相关要素进行探测和监控,且具有智能化程度高、易于操作等优良特性。
采用智能清纱技术:通过自动清纱设置满足纱线生产要求。PRQ模式下可提供“产量模式”、“常规模式”或“质量模式”等清纱选项。这些选项可设置生产效率或质量偏好,或维持两者间的平衡。一个简单按键就能够选择特定的清纱模式。每种模式都具有便于操作的手动微调选项,可根据需要选择使用。
具备“纱体”显示功能:能够以图形方式显示纱线变化情况,便于进行手动清纱限定设置。纱线清纱设定工作变得更简便、快速、高效。
USTER® TESTER 6全面检测中心

1)采用了最新传感器技术:具有精度高、测量项目多等特点,是世界首屈一指的纱线质量测试系统。整合最先进的HL传感器以全面测试纱线毛羽是另一个关键的要素,将此重要的质量参数引入了新领域。
2)内置了质量管理工具USTER®QUALITY EXPERT:形成独特的“全面测试中心”,为纺织厂提供整体优化方案;提供的实验室精确测试结果,结合清纱器实时数据,能够实现100%的纱线质量监控;能够解读测试信息,再将其转换成实用的纺纱指导;“全面测试”的概念覆盖每个纱线生产的过程,为目标改进提供清晰的建议。
3)虚拟员工乌斯特 Q助手:能凭借专业知识和技能为质量管理与业务成功带了来全新的变革。Q 助手作为全新 USTER® TESTER 6 的一部分,能够每天 24 h全天候工作。
USTER® QUANTUM 3自动清纱器
USTER®QUANTUM 3清纱器注入新功能:在保持颜色和色差差异检测、在线毛羽检测、高级分级、与全面检测中心相连等传统功能优势的基础上,新增智能清纱极限功能和包芯纱清纱功能。

智能清纱极限功能:接头分布双重检验
系统会自动检测清纱极限是否与接头分布相一致。出现故障时会报警显示,以实现最优的纱线质量和更高的络筒效率。
包芯纱清纱功能
若有芯纱缺失(MC)或芯纱严重偏离中心位置,偏离长度过长时,可通过独特的乌斯特传感器组合来对这些问题进行识别。该包芯纱清纱功能仅可以通过异纤选配功能才能实现。

