竹节纱用钢领的选配实践
2015-04-02 16:58:43   来源：   评论：0 点击：

钢领根据其截面形状不同可分为平面钢领和锥面钢领等。平面钢领内跑道由多圆弧相接而成，抗楔性能较好。由于内跑道较深，颈壁薄，因此，钢丝圈在运行时，脚不碰内外壁，不会产生突变张力。锥面钢领主要特点是钢领内跑道的几何形状为近似双曲线的直线部分，配用钢丝圈的几何形状为非对称圈形，内脚长，与钢领内跑道近似直线接触，接触面积大，压应力小，可减少磨损，扩大散热面积，钢丝圈运行平稳，有利于减少毛羽和降低细纱断头。而且锥面钢领用钢丝圈圈形相对加大，纱线通道更为宽畅，抗楔性能显著提升。但锥面钢丝圈更换比平面钢丝圈麻烦得多，钢丝圈易变形，飞圈偏多，且钢丝圈易挂花，挂花后剔除困难。

试验和对比表明：纺中特、粗特和14.6 tex以上的细特纯棉竹节纱用平面钢领比较合适，14.6 tex以下的纯棉竹节纱，钢丝圈运行速度快，磨损大，产生的热量多，用锥面钢领可减少磨损，增大散热面积，有利于减少纱线毛羽和断头。对于化纤纯纺、混纺以及棉与化纤混纺竹节纱，用锥面钢领，不但纱线毛羽和断头有所减少，车速还可以适当提高，以增加产量。

钢领根据其材质不同可分为碳素钢钢领、工具钢钢领、轴承钢钢领和合金钢钢领等。轴承钢钢领和合金钢钢领耐磨度、散热性和防粘合性都比较高，上车运行，表面光滑、无粘着物，气圈稳定，钢丝圈运转平稳，纱条通道通畅，纺纱张力平稳，纱线毛羽少、断头少，特别适合气圈凸形波动大、纱线张力波动大的竹节纱纺纱。但轴承钢钢领在湿度较大的环境下容易生锈，尤其在雨量充沛的南方地区和靠洒水提高车间湿度的小棉纺厂。

普通钢领耐腐蚀性差、耐磨性差，用来纺制竹节纱，钢丝圈运行很不平稳，纱线毛羽和断头多，所以最好采用表面处理的钢领。钢领表面处理方式主要有镀氟、镀铬、镀镍等。与普通钢领相比，镀氟、镀铬、镀镍三种钢领都具有自润滑性，显著的耐磨性和较强的防腐蚀性，使用寿命长，纺纱性能稳定、成纱毛羽和断头少等特点，用来纺制竹节纱，有利于减少纱线毛羽和断头。缺点是钢领走熟期较长，不仅新钢领，就连每次换钢丝圈适应期也较长。

常用平面钢领有PG2、PG1、PG1/2三种型号。PG2钢领边宽4.0 mm，适合纺粗特竹节纱；PG1钢领边宽3.2 mm，适合纺中特和细特竹节纱；PG1/2钢领边宽2.6 mm，适合纺细特和超细特竹节纱。