引领纺粘和熔喷非织造布行业发展——访中纺科技公司
2015-01-04 11:16:30   来源：   评论：0 点击：

吴永升      
 
非织造布有热轧、热风、水刺、针刺工艺生产技术，但这些工艺技术是在已有成型的纤维中进行加工。而纺捻和熔喷工艺技术是从聚酯切片原料开始，通过压力纺丝和热风牵伸、铺网成型，具有纤度更细、流程更短、效率更高、用途更广的非织造布。
近年来，中国纺织科学技术有限公司对纺粘和熔喷非织造布的生产工艺技术多有建树。人数不多的这个团队，每年都生产几条成套纺粘和熔喷生产线，在供应国内的同时，还出口到境外十几个国家和地区，日子过得挺好。看看，挺有感受，对他们的特点值得学习。
特点之一就是抓住这个主导产品形成自己的系列产品。任何一个国家、一个企业都不可能包揽生产所有非织造布行业的工艺技术，只能选其一二，发挥自己的优势。中纺科技就是这样，在纺粘和熔喷工艺成套设备方面，建立自己的优势，靠自己的优势占领市场，服务市场。并且凭借自己的工艺技术和设备成套的优势独占鳌头，在国内外市场有较高的信誉。国内的用户不少，遍及多个省市和地区，出口到境外的有土耳其、印度、韩国、埃及、沙特、印尼、俄罗斯以及南美的阿根廷，都有成功的项目在生产，并且得到所在国的赞赏。
他们之所以能做成这样的项目，就是依靠自己“业绩、规划、诚信”的企业文化，依靠自己的特长，发挥自己的优势。
研发生产适应市场需求的系列产品，就是中纺科技公司的优势。纺粘和熔喷工艺技术是一项新兴产业，市场需求广阔，工艺技术和装备必须适应市场需求。目前，纺粘和熔喷整套工艺技术和装备已经形成系列，机幅从1.6米~3.2米。成品的克重从10g/平方米到200 g/平方米再到400 g/平方米。适纺速度根据原料、工艺和产品而定。用于医疗、卫生、包装、防护和建筑保温、交通等不同用途的产品生产应有尽有。纺粘和熔喷的原料是聚酯切片，分子结构不同，实行“三明治”或多种叠加形式的复合，有单层纺捻或熔喷工艺的，有纺粘和熔喷相加工艺的，有纺粘加上双模头熔喷再加上纺粘工艺的，还有两道纺粘加上三道熔喷，再加一道纺粘，总共6个模头的多种复合型的组合，形成多种多样。生产的产品用途不同，纺粘和熔喷的纤维纤度也不同。有了可以适应不同品种的系列产品，用户有选购的余地。除此以外，中纺科技公司还可以根据用户的特殊要求，“量体裁衣，量身定制”，生产适合用户需要的特殊配置。有这样的基础，就可以一活百活。
掌握系列产品的关键核心工艺技术也是中纺科技工艺的优势。纺粘和熔喷工艺流程相对较短，工艺流程要在瞬时内完成，从而加大了工艺技术的难度。在这整条生产线中，包含有不少关键核心技术。比如，模头的设计、制造和总装调试，有着不少难点，但通过多年来的实践，掌握了从熔体管道到衣架形态、分配、纺丝、铺网过程中的关键部位、部件和零件的核心工艺技术，都可以自己掌握。还有每一米长度内有6000多孔的纺丝板等等。当然，这些关键技术和核心技术的生产也有协作配套单位。无论自己生产或协作单位配套，都有着质量控制措施，都必须达到设计要求，达到产品标准，一丝不苟，从而保证项目的整体工艺要求。
有着整套自主创新的而且通过实践证明又是可行的纺粘和熔喷专有工艺技术，可能是中纺科技的最大优势。纺粘和熔喷生产线有许多眼看不见、手摸不着的工艺技术参数。诸如，纺丝中的压力、流量，热风的温度、风压、流量，高分子原料、纤维、纤度的结晶与纺丝速度的科学计算等方面，积累有大量的科学数据，并且形成而且载入工艺技术文件，在单机成台、工艺成线和工程成套过程中，形成了自己独有的技术文件，诸如，形成完整的项目运转作业书、安装作业书、维护作业书等。这些作业书从项目开始，从助理工艺师到主任工艺师再到项目经理都有明确的责任，而且落实到地、到人。
设备是工艺的载体，只有通过工艺生产才能验证设备的技术水平。中纺科技承担项目的成功，最终要有项目的经济技术指标，他们有实践证明得出的结论，使工艺成线、工程成套所生产出来的非织造布，在结晶体、纤维的纤度、铺网的均匀度与单位克重都能达到工程要求。所产产品的单位面积质量偏差、变异系数、横向和纵向断裂、强力以及抗静电水压等物理指标都能达到用户要求。
真正做到从工艺技术设备的设计、制造、总装，延伸到现场的安装、调试、投产，实现“交钥匙”工程，实现“解决方案”，这可能是纺织机械工业企业转型升级中值得参考的一面。
发展没有止境，科学技术永远不会停止。以“三明治”式的多种超细纤维纺粘加水刺等各式各样的高端、高档复合材料，可以说是方兴未艾。不少新工艺、新技术、新材料，还在等待我们研制开发，只要能动大脑，敢于思考，敢于实践，“风景这边独好”。