青岛宏大又有大动作，揭秘买家签8.4万锭新单的原因？
2016-07-18 17:36:55   来源：   评论：0 点击：

青岛宏大纺织机械有限责任公司自主研发的SMARO-E托盘式自动络筒机和SMARO-I 细络联型自动络筒机替代进口同类设备，成功与许昌裕丰纺织有限公司签订8.4万锭托盘式自动络筒机，携手挺进新疆。

位于河南许昌的许昌裕丰纺织有限公司成立于2001年，现纺纱规模30多万锭。近年来，许昌裕丰放眼新疆，正在沙湾地区紧锣密鼓建设第一批8.4万锭纺纱项目。在产品的选择上，许昌裕丰多次对南通大生数字化车间、宁夏如意等项目进行实地考察、全面调研，最终决定将原使用的进口自络机全部更换成青岛宏大产品。

SMARO-E托盘式自动络筒机采用智能化纱库集中供纱，无需人工插管，仅人工将细纱机落满的管纱箱推至络筒机，就可进行络纱，实现了与细纱机的柔性连接，可根据管纱需求量，自动调节振动频率，确保管纱的及时喂给，且能智能识别管纱大小头，准确有效地把管纱落到托盘上。该设备采用传感器在线检测反馈技术，使管纱供给根据实际生产情况，自动调节翻斗的倾斜度，自动启动振动输送及管纱喂给，具有最高的自动化程度以及最大的灵活性。通过集中控制，可精确显示全机的运行情况。通过人机界面的四级菜单显示、传感器采集数据和上位机情景显示，可精确故障位置，实时监测生产运行情况，满足高端用户生产管理需求。

SMARO-I细络联式自动络筒机通过柔性张力闭环控制系统，完美地调整了纱线在运行过程中产生的张力波动，不但使单锭张力保持恒定，还缩小了各单锭之间的张力差异。保证筒纱卷绕时密度的一致性，使后道织造工序退绕速度和效率大大提高。通过封闭式导纱机构的引导作用，使筒纱纱尾自由端保持在纱路的中间位置，提高了筒纱吸嘴吸头成功率，避免了筒纱表面吸乱纱的情况。这台机器可对管纱进行高效、稳定、可靠的处理。小扭矩品牌驱动结构，管纱托盘在可控力的推动下进行换位，可以保证管纱处理过程的柔和性和可靠性，避免堵卡管的现象。

青岛宏大自主研发生产的SMARO-E托盘式自动络筒机和SMARO-I细络联型自动络筒机，经过不断优化改进，在技术创新的同时，还根据用户现场的实际生产需求进行设备调整，使产品的适纺性、稳定性和可靠性都得到了稳步提升，得到用户一致认可。

据悉，此次签订的产品将在2016年8月到9月期间陆续交付。青岛宏大的大纱库及细络联自动络筒机产品经过多年的市场实际检验，市场占有率大幅上升。青岛宏大在近期已交付河南南阳20万锭和新疆克拉玛依5万锭项目，正在交付新疆信泰20万锭项目，得到越来越多用户的认可，完全可以替代同类进口自动络筒机，是国产自动络筒机高端水平的典范。