专家教您如何降低转杯纺成纱指标？
2016-02-22 14:20:48   来源：   评论：0 点击：

解答：转杯纺流程短，流程中牵伸倍数大。一般认为，细节与并条工序及转杯纺工序相关性较大。粗节与原料、梳棉、并条和转杯纺均有关系。

细节的产生主要与并条的意外牵伸，转杯纺纱器的分梳辊、负压值的大小相关性较大。并条的意外牵伸可以使棉条中纤维的排列发生变化，纤维分布较少的部分在转杯纺中易造成细节，所以要对并条工序进行管理，还包括自调匀整的使用等等。

纺纱器内关键元件给棉板、给棉罗拉打顿、给棉罗拉与传动轴的磨损程度，密封圈破损是细节控制的要点。工艺负压的控制措施是对负压值的合理选择，负压不足易造成对细节的影响。

除了纤维原料含杂多以及棉条疵点等对粗节有影响外，纺纱器内的部件对粗节也有很大影响。给棉板与喂给罗拉隔距过大，会造成对棉条的握持力减弱，容易造成分梳辊返花，形成粗节；给棉板与喂给罗拉隔距过小，会使握持过紧，影响分梳效果，造成纤维卷曲损伤，形成粗节。分梳辊的转速与针齿的锋利度也会对粗节有影响，分梳辊使用时间过长，会造成轴承磨损，导致分梳辊抓取纤维量不匀，产生大量粗节。还有纤维通道如果不够光洁，也会产生粗节。

从以上这些环节出发，做好技术和管理的工作，可以有效减少粗节和细节。

解答：棉结在梳棉环节的产生主要有两个方面的因素：一个是原棉中本身棉结的数量，第二个是与梳棉过程中的短绒及杂质有关。

对于梳棉而言，影响其棉结主要有速度及针布情况。一般而言，速度略低一些，有利于减少棉结。

本文为"纺织器材在线"专稿，转载请注明出处！