2015纺机企业提高竞争力的六大新手段
2015-12-25 16:39:14   来源：   评论：0 点击：

2015年，纺机行业两极分化更加明显，各种优势的生产要素资源向中高端企业聚集。面对经济环境复杂多变、市场需求低迷、人工成本提高，出口增速放缓，纺机企业生产经营压力山大。但随着东南亚等地区纺织业的发展，其对设备的需求，为国内纺机企业带来了一定的利好。尽管未来的发展喜忧参半，有不少业内人士认为，持续多年的低迷期已经接近尾声，寒冬终将会过去。

当行业在这样一个沉淀期，很多企业有了充足的时间思考和调整，在做好产品研发和提升品质之外，他们开始尝试微信营销，逐渐普及信息化管理系统，越来越关注客户服务，积极探索如何以更先进的手段管理企业……为低迷期过后的市场反弹做好了充足的准备。

在国内一些大中型纺织机械企业里，ERP或SAP已得到了成功应用。ERP和SAP都是运用信息技术为企业提供管理平台，是集先进的管理思想和信息技术于一体的信息管理系统。越来越多的管理者认识到，借助这样的系统能够有效实现企业内外资源的优化配置，有助于人尽其才，物尽其用。

经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司把采集来的多种信息资料进行分析、整理、筛选和运算处理，供产品设计、工艺编制、管理和企业决策层使用。公司有一批科技人员专门把计算机PDM技术与ERP技术进行集成运行，通过ERP系统的集成，经纬纺机榆次分公司的全部业务都已纳入了信息化管理，执行层和决策层信息可以共享，实现了企业的信息流、实物流和价值流的同步。目前，经纬榆次分公司已引进国际先进的SAP软件，完成了经纬U+工程并成功上线运行。

青岛宏大纺织机械有限公司曾经使用过ERP系统，目前正在使用SAP系统。以前采用的ERP系统，将公司的全部业务纳入了系统化管理，运行效果良好，比较符合中小型纺机企业的管理定位。为进一步提升管理水平，其母公司经纬纺织机械股份有限公司从德国引进了SAP系统。通过SAP系统的运用，为总公司报表统一管理提供了方便。但是，SAP系统的功能与青岛宏大目前的发展情况并不是十分契合。相对于ERP系统，SAP系统对管理的要求更为严格，而SAP也更适合于流水线作业。

实际上，无论多么先进的管理软件，无论是ERP系统或者SAP系统，都只是一个管理工具而已，无法取代管理本身。所以，纺机企业要根据自身的规模以及实际需要选择合适的信息管理系统。对于完全成熟、定型的产品，企业按预测批量、重复组织产品生产；对成熟、不定型的产品，按预测结合市场要求，小批量均衡组织生产；对定单定制生产的产品，根据客户提出的配置要求进行生产。

微信作为一个全新的平台，自上线以来已经发展了2亿用户，其发展速度令人咋舌，微信营销也被不少企业关注。一些企业利用微信营销，迅速建立起影响力，令人艳羡，但也有企业收效甚微。目前，纺机企业也开始试水微信营销，是追随已有的模式还是根据自身的特点创造出一种全新的模式，还是值得考量的。

常州市武进五洋纺织机械有限公司微信平台自推出以来，会不定期更新专业性和针对性强的文章、行业新闻、企业动态、新闻图片，并设立专业技术、知识问答类交流平台。而公司董事长王敏其个人的微信账号更是实时更新产品信息和企业动态。尤其是去年10月份以来，五洋纺机的微信平台基本上保证每天更新一次，每次推出至少一条以上内容。通过微信参与互动和交流的客户比较多，微信留言内容甚至涉及到订单洽谈与合作问题。

郑州昊昌精梳机械有限公司总经理马驰表示，他本人是微信用户，平时也会把公司的动态信息实时发送到朋友圈，但是推广公司微信平台还处于准备阶段。公司接下来打算开通微信平台，开展微信营销。具体操作方式是先借鉴业界推出微信相对比较早、运行比较顺畅的企业微信推广模式，然后结合自身发展状况，做进一步的推广计划。

企业微信首先应能够吸引目标客户以及潜在客户的关注。生产企业可以把客户资源归类整理，将相应的产品信息、技术动态、论坛活动等消息推送给目标微信用户，从而实现精准投放。生产企业可以充分利用微信的朋友圈为客户推送他们感兴趣的消息，将营销融于服务信息之中。同时，注重与客户的互动，必要时，针对一些特殊疑问使用人工微信客服，实现实时沟通。

为了节省成本，企业或集团对自身或子公司的售后服务点进行整合，通过集约化管理节省人力物力是一个趋势。由于与客户的距离遥远，上门服务成本较高，售后服务问题在纺机出口中就显得尤为重要。售后服务联盟平台是一种全新的生产与服务完美结合的模式，或者说是营销模式的一个创新。

中国苏纺纺机联盟（SUTEX）是我国第一家专门推动纺机出口的社团组织。通过这种联盟的形式，整合会员企业的资源优势，帮助企业分担售后服务的费用，提高生产企业在海外的服务档次，进而提升国产设备的国际影响力。该联盟在中国纺机出口的主要市场设立常年服务网点，不断加强与当地纺织行业的技术与信息交流，使其会员企业更好地与当地用户联络，及时反馈市场需求信息，做好售后服务。就目前运营的情况看，效果不错。

作为中国纺织机械领域最大的专业进出口企业，中国纺织机械和技术进出口有限公司在售后服务方面独树一帜，与客户建立全面战略合作，凭借技术和信誉优势，为客户提供更理想的融资方案，附带为客户提供咨询、建议、陪同考察等服务。公司副总经理吴秀华说：“企业售后服务根据其生产的产品各具特点，服务模式也要各具特色，服务联盟平台关键是要提供客户在意的增值服务。企业要重视增值服务，在增值服务上打开突破口，而不只是注重产品本身。”

打造纺机企业的售后服务联盟平台，推动制造业服务整体化的发展模式，可以通过规范联盟协议，明确参与企业的引入要求、应尽义务，以及利益的分配形式，引导各个企业在联盟的组织形式下建立长期、持续和稳定的合作关系；也可以是大中型集团公司围绕各子公司产品优势，搭建联盟平台。

当前，各种生产成本的大幅上涨，给纺机企业带来了巨大压力。在这种大环境下，要追求利润最大化、提升企业的经营效益，就必须靠精细化的管理，让产品朝精、专、尖的方向发展。精细化管理需要从精细化生产流程实施，推进技术改造和创新工作，提高精细化管理的效用。

常州市同和纺织机械制造有限公司的精细化管理贯穿于企业经营管理各个环节，包括生产流程、车间、安全等方面。同和纺机精细化生产流程实施的主要原则就是“12定、12清”。“12定”即定时间、定人员、定工序、定设备、定量具、定定额、定单价、定班次、定专检、定管理、定卫生、定定置。“12清”即机床要擦清、量具要擦清、卫生要扫清、图纸要收清、工票要记清、合格品流清、返修品返清、报废品交清、区域要标清、交班要交清、故障要排清、产品要分清。

河南二纺机股份有限公司在制造环节实现生产管理精细化、工艺装备数控化、关键工序加工及检测自动化，向新的生产、制造精细化模式转变。公司对锭子生产的关键零件、关键工序及重点质控点，建立了工序图示、数据、标准作业指导书、工装及夹具检验验证的精益流程控制方法，保证了锭杆零件关键项目的达标，从而保证成套锭子产品的精度。同时，关键项目的零部件检测，采用自动检测机、电感控制和气动量仪等，以确保进入装配的零部件达到标准。

上海远东钢丝针布有限责任公司针对高端产品质量稳定性不够的问题，提出了“控两头、抓中间”的方案，严格控制原材料质量和成品出厂检验，强化质量保证体系，要求全员参与质量管理工作，特别是加强二级工艺质量管理，增强产品的可追溯性。同时，重视售后服务工作，24小时内回复质量问题投诉。对高能耗、高污染、低附加值的产品，改进生产方式，努力完成节能减排、结构转型的目标。优选出拳头产品，对新产品、高附加值产品加大投入，缩短开发周期，加快市场投入，形成量化生产，逐步占领并扩大中高端市场。

针对纺机企业而言，精细化管理以精细操作和管理为基本特征，通过精细化的操作、控制、核算、分析和规划，降低残次品的产出率；强化生产连接，提高协作管理，从而提高企业整体效益。精细化管理要从生产现场做起，执行到位，不断完善各项管理制度，加强监督力度，推进精细化管理模式。

纺机企业订单款遭拖欠现象比较普遍，严重者可能会导致企业资金流断裂。在探究可行的预防机制和措施时，企业提及最多的就是在产品品质和品种上下功夫，减少盲目生产，避免欠款的发生。合作共赢，提高资金使用效益。到万不得已时，才会运用法律等手段来解决。

常德纺织机械有限公司对订单合同实行严格考核，现款现货，订单款到齐后方才发货。公司摇架产品对客户订单款实行滚动方式，客户在签第一批订单时，合同里规定交纳适当的定金即可，其余货款在第二批订单到货后付清。为避免客户拖欠货款，常德纺机公司一直紧抓考核目标，催款任务由销售人员负责，与其工资、奖金绩效挂钩，销售人员在拼市场的同时，拼资金回笼能力，而且每个月要考核一次。

目前，天门纺织机械股份有限公司针对曾经有过的欠款情况，采取了预防措施，要求销售人员在签订单时，合同文本尽量明细化，预付款要达50%左右，催款任务由业务员承担。天门纺机在合同明细上都有规定，不允许拖欠货款，业务员在洽谈生意时，都会和客户做足充分的沟通工作。同时，公司于去年聘请了法律顾问，如果遇到个别客户拖欠大额货款，迫不得已会选择通过法律手段来解决。

为避免客户拖欠款事件的发生，郑州纺织机械有限公司专门设立了风险部，在与客户初步洽谈后，公司会进行合同风险、合同评审方面的工作。对于个别不太了解的客户，风险部会专门评估客户企业的运行能力、信誉度以及付款能力。如果客户出现欠款，郑州纺机必要的时候会聘请外部律师解决这一问题，采取“依法依规”的预防措施，按照合同规定起诉对方。

规范市场秩序，就可以降低不正当价格战的发生概率。但就目前而言，市场秩序的规范不是那么容易的事情。也有不少企业为了降低欠款风险，宁可不做生意，也不赊账。所以，最切实可行的办法就是做足预防工作，完善客户评审机制，避免欠款的再发生。与此同时，提高资金使用效益，确保资金的最大化利用。

随着纺织企业产品结构的调整，对纺织机械的需求也更加个性化。能针对不同客户的不同需求量身定制相应产品的纺机企业越来越多，不少纺机企业的定制已经从小批量个产逐渐走向量产赢利。量身定制逐渐成为纺机企业在市场竞争中取胜的重要砝码。

江苏鹰游纺机有限责任公司从2010年开始针对用户需求提供个性化定制设备。起毛机、烫光机、剪毛机这些设备的量身定制能够根据客户企业的工厂场地、用工情况以及产品要求进行整体设计，通过工艺设计、设备合理布局等帮助客户节约空间、减少用工、实现节能，尽可能地减少用水、用电、原料及成品运输等方面的能耗。此外，对生产特殊工艺要求的产品，整个生产线都由鹰游纺机设计、开发，这样的生产线具有独特性，最终产品不易被模仿，具有更高的附加值，也更具市场竞争力。

赛特环球机械（青岛）有限公司从2007年开始推出私人定制模式。目前，公司主推的“私人定制”系统是CMT1800粗细联合智能粗纱机系统，不仅技术已达到国际先进水平，也是目前市场应用面最广的一款产品。根据鲁泰公司的需要进行设计生产的该系统，最终实现纺粗纱和输送的自动化、连续化、数字化控制。环球集团为百隆集团定制的粗细联系统满足了百隆集团多品种、小批量的自动化生产需求，“一键操作”即可实现粗纱的自动纺制和自动输送。目前，青岛环球集团私人定制产品的订单每年递增，累计销量已超过1000台。

劳动密集的纺织行业迫切需要“机器换人”，节能和自动化成为目前“量身定制”的主要目标。纺机市场个性化定制现象正在逐渐增多，通过量身定制，为客户提供一揽子配套服务解决方案，成为越来越多纺机企业的共识。可以预见，根据客户需求量身定制的纺机设备未来发展空间越来越大，并将成为一些纺机企业新的利润增长点。

来自中国纺织报

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