浅谈半制品棉结与短绒的控制实践
1519637257   评论：0 点击：

 
摘要：为了降低精梳落棉率，稳定产品质量，降低生产成本，采用 AFIS检测仪与条干均匀仪测试棉结，并将之与传统目测进行对比，说明AFIS检测精梳条对生条棉结的排除率为70%以上，而手检目测对生条棉结的排除率基本持平或上下浮动，不具可比性；在分析AFIS检测仪与条干均匀仪测试数据的基础上，说明AFIS的单纤维测试仪提供的棉结(粒/g)与条干均匀仪测定的成纱千米棉结是两种完全不同概念的棉结，二者不是线性关系，通常要通过成纱质量试验来予以验证；重点阐述如何运用AFIS检测仪，优化工艺上机、建立半制品棉结、短绒率的内控指标机制，查找质量的薄弱环节，监控设备除杂效果及纤维在加工过程中短绒率的变化情况，合理进行设备维护、保养。指出：控制棉条短绒率增长是控制成纱质量的核心，重点要控制精梳棉条中短绒含量及分布区域；长度大于16 mm的短绒有可纺性，小于16 mm的短绒整齐度不好，易产生短粗节及棉结，小于10 mm的短绒就是小棉结、小纱疵；新品种上机要做快速试纺，精梳落棉率宜偏低控制；缩小锡林梳理隔距，增强锡林针布穿透能力，提高精梳梳理单纤化程度，可有效避免纤维纠缠、扭结和揉搓，成纱棉结增加的概率会大幅降低；加强对梳棉机、关键器材、工艺及精梳落棉质量的科学管控，可以达到降低生产成本、稳定产品质量的目的。
 
关键词：AFIS检测仪；半制品；棉结；短绒率；指标监控；精梳落棉率；梳理器材；针布

点击《浅谈半制品棉结与短绒的控制实践》阅读原文！