戴云卿：会“说话”的纱管
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纱管是纺纱器材中最常见、使用数量较大的器材之一，在纺纱过程中，纱管是不可或缺的重要器材，其品质直接反映纺出纱线的品质。

纱管要与主机上的锭子相配套

目前，存在一个误区，有些企业有时单方面去追求锭子的高品质、主机的高品质，这是不完整的高品质。与之配套的器材同样需要高品质、高质量。只有这样，才能称之为是一个完整的高品质。

本着制造精品，服务纺织行业的理念，三友在纱管的制造过程中，对纱管制造的每一个环节进行管控。先从源头上的材料与模具入手，对原材料进行监控，分析其性能和特性，并根据原材料对注塑工艺的要求，给出合理的工艺参数。

模具制作采用大型数控技术，对模具进行一次性加工，采用数据的唯一性，点对点对模具进行数据的确认，确保模具的技术参数与产品的技术参数一致。

万锭纺纱用人多少？是衡量一个纺织企业智能化与自动化水平的具体指标值。纺织厂真正要实现无人值守，还有很长的路要走。

提出制造智能纱管的目的及意义

随着集体落纱技术的普及与推广，铝杆锭子的大量应用，人工的短缺，1008锭、1562锭长车的广泛应用，如何精准挡车，减少挡车工的工作量，实现纺织工厂的绿色、低碳、环保生产，成为纺织人和纺织器材人的追求目标。

在走访客户时，发现纺织厂普遍存在纺纱过程中，有几锭的纱线是被负压管吸走，纱线没有卷绕到纱管上的问题。针对这一问题，我们开始研究和开发智能纱管，让纱管会“说话”，及时发现出现的异常，尽快呼叫“挡车工”，精准及时接上纱线，实现正常纺纱。

具体做法

1、对模具进行重新设计，在纱管端部，定制一个特殊空间。设计出的纱管既不能妨碍纱管与锭子正常配合，还要能实现纱线的卷绕功能。

2、利用电子射频识别技术，在纱管内部植入电子标签，给每一个纱管注册一个身份证号，可通过无线电信号，识别特定的目标并读写相关数据；同时，在主机上安装射频识别接收器，与电脑连接，实现实时远程监控。

智能纱管的优势

① 及时将监控的结果传递给具体操作的一线操作工人，实现对挡车工的呼叫功能，告诉挡车工纱线卷绕的状态，利用数据技术的唯一性，可以及时准确识别纱管在具体工位的工作状态，是正常卷绕还是处于非正常卷绕，确定并监测到纱线和纱管的状态,有无出现跳管、弱捻、空转等状态。同时,可节约纱管,细络联最少配置可控制在1：2.2。

② 每次故障处理的时间，可完全反映到电脑屏幕上，并能反映出几号主机上的几号锭子出现问题的频率，出现问题后挡车工的处理时间。

挡车工也不用不停地在机台上来回奔跑，减轻了挡车工的工作量，提高了生产效率和挡车工的服务效率。

主机智能化，配件智能化的实现，是实现纺织工业4.0的基础，完全实现车间无人值守的保证。随着智能技术的发展，利用机器人进行细纱的断线接线工作，也是指日可待。只有不断地技术更新，不断地技术进步，这个愿望是完全可以实现的。