“金轮•金猫杯”开封智能化会议——访浙江三友塑业股份有限公司张利敏总经理
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张总：当今全球市场的竞争，已不仅仅是技术的竞争，更是标准的竞争。作为创新成果的重要载体，标准是企业产业技术水平和自主创新能力的重要体现。从某种意义上说，标准化战略已成为提升企业核心竞争力的关键性核心要素。企业只有在标准制定中拥有更多话语权，才能真正提升市场竞争力，为实现可持续发展赢得更大空间。

三友近40年来一直坚持在塑料纱管这一细分行业摸爬滚打、精耕细作，始终将塑料纱管的标准化工作作为支撑企业创新发展和引领市场的重要法宝，不断强化三友在纺织装备产业链细分领域的市场话语权和领导地位。标准化工作的支撑和引领作用主要体现在支撑企业技术创新，增强品牌知名度，提升市场竞争力等方面。三友是中国纺织装备产业链上的知名品牌、浙江省著名商标、浙江省知名商号，纱管产品市场占有率达35%以上。

三友十分重视塑料纱管的标准化工作，不断创新，形成了特色鲜明的标准化创新工作体系，提出了“市场订单是天，质量标准是命”的核心理念，将标准化工作贯穿企业经营管理全过程。先后完善和修订了产品、技术、质量、检验、服务、管理、安全和环保等八大工作标准，主导制修订了塑料筒管国家标准8项，行业标准6项。公司因为标准化工作突出，还获得了浙江省标准化管理创新企业、浙江省AAA级标准化良好行为企业等荣誉称号。

张总：近3年来，三友共投入4000多万元，加大技术改造升级力度，提高装备的自动化水平，联合国内一流的自动化设备制造企业共同研发了具有完全自主知识产权的塑料纱管生产专用设备，自动化程度高，为标准化工作和保证产品一致性提供了硬件支撑。新建设的纱管自动化生产车间将于今年9月底全部安装到位，全部配置国内外先进的注塑设备，实现材料输送、注塑成型、后加工、包装和过程品质控制一体化。自动化车间正常运行后将减少一半以上的劳动力，提高生产效率30%以上，将大大提高产品的性价比和市场占有率。

近年来，纺织机械正呈高速化、自动化、轻量化态势的发展。三友紧跟这一新形势，与科研院校和大型纺机企业深度合作，积极研发各种适应纺机新发展态势的专用纱管，为纺织企业提供高效配套服务。近三年来先后开发了适合高速锭子的细纱管、可快速识别的纱线管、尖头型密纹经纱管、平头型粗纱管等30多项新产品，还自主研发了纱管镶芯定向定位和输送等专用加工设备，共获得了发明专利2项，实用新型专利12项。适合高速锭子的细纱管、平头型粗纱管等新产品因其性能良好，投放市场后，深受客户喜爱，完全可以替代进口产品。

张总：三友纱管适配国内外先进纺机设备，部分替代韩国、意大利等进口专用纱管，与国外同类优质产品相比，具有适配性强、品质稳定、交货期短、服务及时和性价比高等优势，产品除满足国内市场需求之外，还大量出口纺织业较为集中的巴基斯坦、孟加拉、越南等国际市场，占有率远高于国外同类产品。近年来，三友联合国内的研究机构和高校在纱管新材料的研究，以及纱管的信息采集技术和自动识别功能等方面做了很多有益的尝试，并取得了初步的研究成果。

张总：随着“中国制造2025”规划和国家“一带一路”战略的实施，纺织大企业全面布点新疆和东南亚国家的进程加快，对纺织智能化提出了更高更新的要求。纺织智能化的实现是基于互联网技术的渗透和应用，并与先进制造技术相结合，形成新的智能化的制造体系。实现纺织智能化，首先是装备自动化的大量运用，以自动化来推进先进制造技术的突破，解决的是人的问题。而纺织器材专件“智能化”作为纺织智能化的重要一环，必须具有高度的适配性和稳定性，具有数据采集和识别功能，这是关键点，也是难点。

在纺织智能化的研究方面，纺织器材专件“智能化”要滞后于纺机“智能化”，主要原因是纺机与器材企业不能更好地实现信息、技术、资源共享，其次是大多数纺织企业在采购招标时采用最低价评标方式，挫伤了纺织器材企业在智能化研发方面的积极性，从而影响了纺机企业的智能化研发，导致高端纺机及配套器材的核心技术仍掌握在少数国外企业手中，特别是在新材料、特种材料应用这方面尤为明显。

张总：作为一家建厂近50年，专注塑料纱管研发制造快40年的民营企业，以强盛中国纺织工业为最高使命，为纺织企业提供专业服务和系统解决方案。公司未来五年的规划是：与中塑协新材料研究所、中石化等研究机构共同研究一种新的改性材料，完全替代纱管生产常用的高分子工程塑料，降低生产成本，2年内投入使用。建立塑料纱管国家实验室，提高产品的自主检测能力，提升产品品质，为新产品研发和标准化工作提供硬件支撑。建立国家级技术研发中心，加强与国内外知名纺机企业合作，参与纺织产业链上的智能化研究，开发系列适配纺机智能化要求的新产品。兼并、重组行业企业，完成股份改制工作，争取股份上市。完成“浙江制造”团体标准的立项工作，将纱管列入浙江省制造业团体标准制定计划。