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9月7日，“金轮•金猫杯”2017’纺纱织造智能驱动 器材专件创新发展专题论坛在河南开封隆重召开。会议由全国纺织器材科技信息中心、中国纺织工程学会新型纺纱专业委员会、《纺织器材》杂志社、河南省纺织行业协会主办，由金轮针布（江苏）有限公司、重庆金猫纺织器材有限公司冠名，安徽八一纺织器材有限公司、山西经纬纺织机械专件有限公司、常德纺织机械有限公司摇架分公司、浙江鼎丰纺织器材有限公司协办，同时得到无锡二橡胶股份有限公司及浙江三友塑业股份有限公司的大力支持。
▲会议现场
嘉宾：河南省原纺织厅厅长、现任河南省纺织行业协会名誉会长李书勤，金轮针布（江苏）有限公司总经理龚伟，重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明，安徽八一纺织器材有限公司董事长华文亮，山西经纬纺织机械专件有限公司副总经理、锭子厂厂长王迪文，常德纺织机械有限公司摇架分公司总经理陈子辉，浙江鼎丰纺织器材有限公司技术副总余江峰，无锡二橡胶股份有限公司销售公司总经理柳其荣，浙江三友塑业股份有限公司副总经理蒋克亮，河南省纺织行业协会常务会长袁建龙、执行会长杨润凯，开封市纺织工业行业协会会长李化民，中国纺织机械协会纸管专业委员会主任兼秘书长、全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会顾问、《纺织器材》杂志编委会资深专家赵玉生。
专家：中国纺织工程学会常务副理事长、中国纺织信息中心党委副书记伏广伟，东华大学纺织面料技术教育部重点实验室副主任、教授汪军，新疆溢达纺织有限公司总经理赵阳，安徽华茂纺织股份有限公司技术处处长叶葳，新疆沃普农业发展有限公司董事长兼总经理熊伟，西安航天动力研究所研究员、测控技术研究中心总工程师陈怀礼，北京中材汽车复合材料有限公司总经理、高级工程师凌静，北京众仁智杰科技发展有限公司高级工程师刘广喜，立达（中国）纺织仪器有限公司高级项目经理、高级产品经理张晓生。
会议以“智能驱动 五化融合 头脑风暴 多维创新”为主题，旨在提高行业的智能制造及管理水平，探讨智能纺织器材专件的实现路径，强化企业技术管理创新，加快行业自动化、信息化和智能化步伐。来自复合材料、机电系统等领域的跨界专家，国内纺织企业、器材专件制造企业以及纺织高等院校、科研院所等300余名代表参加了会议。
7日会议由全国纺织器材科技信息中心主任、《纺织器材》主编秋黎凤，河南省纺织行业协会执行会长杨润凯主持。
袁建龙会长代表主办方致欢迎辞，并介绍了河南纺织行业的发展情况。近年来，河南省纺织工业快速振兴，成效显著。截至2016年，全省规模以上当值企业1580余家，主营业务收入4500亿元，居全国第6位。纱产量672万吨，位居全国第2位；布产量26亿米，局全国第8位；化纤产量49万吨，局全国第8位；服装17.7亿件，居全国第6位。河南是全国重要的优质棉纱生产基地，全省约有2000万纱锭。近年来，各企业装备水平不断升级，产品结构及档次不断优化和提高，行业整体竞争力显著增强。本次会议的举办，必将对纺织业供给侧改革，加快发展智能制造产生极大的积极作用。
金轮针布（江苏）有限公司总经理龚伟表示，金轮针布自1987年创办以来，三十年砥砺奋进。近年来，金轮针布在四大方面持续增加内功，不断提升企业整体经营能力：① 弘扬工匠精神，提升质量管理能力和水平，打造全球领先的精品针布；② 加强技术创新，构建核心技术资源，加强新产品研发；③ 加强品牌建设，提升品牌影响力；④ 提升技术服务能力和水平。“研发、品质、品牌、服务”这四个方面是金轮针布做精做强的四个轮子，它既促进金轮发展，也助力行业前行。龚总指出，金轮针布始终将自身的发展与行业发展紧密结合，立足帮助客户实现高效纺纱和差别化纺纱；努力促使国产主机、国产器材、广大用户形成共建共享的生态圈，实现上下游产业链之间协同发展。
▲龚伟总经理致辞
重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明表示，金轮和金猫联手展开活动，主要原因是两家企业在市场定位、经营理念和发展战略方面相近。重庆金猫是一家老字号企业，有60多年的历史，置身于纺织，立足于纺器，专注于钢领钢丝圈这对摩擦副的研发制造。几十年来，金猫秉承着“创新为魂，顾客为天” 的经营理念，不断地创新、改造升级、紧跟纺织行业技术进步的步伐，打造百年企业，做到“哪里有纺织，哪里有金猫。”杨董畅谈重庆金猫的“2025发展规划”以及未来的市场定位，他表示金猫有底气、有技术、有工艺、有信心将金猫的钢丝圈、钢领打造成世界前三甲。
▲杨崇明董事长致辞
下面，快随小编一起领略这次会议的“精髓”吧！
伏广伟：纺织智能化高飞之翼——工业5.0nD纺织服装云打印技术助力纺织工业5.0
▲ 伏广伟：《畅想纺织工业5.0》
伏理事长深刻分析了人工智能所包含的三个方面的主要内容，并对未来纺织工业进行畅想。他提出了一个观点就是纺织工业5.0就是智能化、网络化的就近生产方式；同时，以纺织服装个性化定制为例，探索了3D打印技术基于网络化、信息化及智能化在纺织服装领域应用。提出智能化生产不仅意味着精确地加工生产、资源配置，更要有智慧的判断。他指出，在纺织行业转型阵痛期最主要是把财富留在中国，中小企业不能依然走降成本的线性发展路线，要把产业链延长发展。
赵阳：以昌吉溢达三万锭智能纺纱示范项目为例，分享对智能纺纱专件的探索与实践
▲ 赵阳：《智能智造时代传统纺纱模式的突破与创新》
赵总以昌吉溢达三万锭智能纺纱示范项目为例，从智能化、生产效率及运营模式三方面介绍了项目定位；从人机集成、互联互通，机器设备，全面集成的信息系统，全流程实时在线质量监测及绿色环保节能五个方面分享了示范项目的特色；以构建复合型高素质人才队伍为核心，重点分析了IMS集成信息监控系统、TTC质量信息全面测试中心工作流程；以梳棉自动磨针系统，盖板、锡林隔距调整电子化、可视化，精梳全自动棉卷自动接头系统，精梳顶梳自清洁系统以及细纱筒管标识芯片内置技术等对智能纺纱器材专件进行了探索与实践，提出了当前器材专件面临的四方面挑战；畅想未来摇架、胶辊胶圈、钢领钢丝圈等智能纺纱专件的发展趋势。智能纺纱项目的实施，对纺纱器材专件提出了更高的要求。
▲ 肖光伟：《梳理工序的“先知”探讨》
肖总分析了梳棉工序中原料、动力、人工主要成本及管理、财务和其他次要成本包含的内容；以产品质量中涉及的“提高制成率、提高工序产能及减少客户投诉”三个方面给出了降低成本的路径；给出了针布更换原则以及不同分梳器材在梳理流程中的目的和作用；提出了“合适、满足质量要求、与原料相配、符合纺纱现状”的针布选型原则；从质量第一、制成率第二、产能第三等方面探讨了效益与针布的关系；提出日常检测即“质量检测、落棉检测、产能效益检测及关键器材周期检测”四同步以寻求最有效最简单的工作模式。
汪军：纺织智能化的定义及具备的能力，纺织器材专件智能化的路径
▲ 汪军：《器材专件智能化的基础——纺织生产流程在线检测、质量数据挖掘和工艺参数优化》
汪教授提出纺织智能化的定义，并且对智能需要具备四个方面的能力进行了分析；根据纺织加工属性的特点，提出了目前纺织加工的模型，详细阐述了利用纺织生产流程在线监测、质量数据的挖掘和工艺参数的优化来逐步实现智能化的论断，提出了未来器材专件智能化的三个路径。
王可平：钢丝圈钢领是高科技产品，要配套研发，合理选配
▲ 王可平：《圈领之道，道同契合》
王总就钢领钢丝圈的作用、纺纱要求以及金猫最新研发的高精密钢丝圈的三种表面处理的产品性能及特点和高精密钢领的四种表面处理的产品性能，向与会者进行了详细的分析。指出，钢领、钢丝圈二者的配套使用以及它们运转性能的优劣将直接影响成纱质量，因此，只有同时具备高性能的钢丝圈（列车）和高性能的钢领（轨道），同时将两者完美对接（无适应期），才能实现融合（高速运转）的要求，才能达到降低毛羽、断头的目的。王总以不同号数、不同锭速、不同纺纱型式、不同细纱机为例，具体讲解钢领、钢丝圈实际选配案例及常用选配原则，及其选配注意事项。
▲ 张晓生：《梳理器材如何适应精梳联自动化、连续化、数字化、信息化和智能化发展的需要》
张总就盖板隔距设置、IGS-Classc和IGS-Top自动磨针系统的使用、工作盖板数量的选择依据、棉网清洁器结合体的使用等方面的工艺创新案例详细说明并展示梳理器材在立达梳棉机的创新设计和应用。指出立达下一步的工作方向是实现简单快捷设置和调整盖板隔距，以及双活动盖板研发，梳棉机生条质量指标在线检测方式的完善等，以期以较低成本为用户创造更大的效益。
