肖光伟：新型梳理产品的特殊性&使用效果分析
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一梳理产品特性

好的东西只有最适合自己才是最好的，选工艺或选器材的人，要找出适合自己的工艺，适合自己的器材，就要先了解产品的特性。而产品特性又分为内在特性、结构特性和使用特性。

内在特性

如材料的金相组织、金属针布工作面的表面粗糙度及表面的金相组织（热处理后）等，了解这些特性，可以帮大家在器材产品如何使用、使用效果、使用周期，以及保持其稳定性方面提供帮助。

结构特性

如双齿针布和常规齿针布，成纱指标对比如下：

肖总指出，+140%的棉结（细小棉结）对成纱质量和布面效果影响大，因此，若布面出现棉结要重点关注+140%的棉结指标。

上图数据反映出出条速度提高了，定量不变，产量越高，质量反而恶化。这是由于生条质量对成纱质量的影响有个对应点，找准对应点对提高产品质量能起到改善作用。肖总建议，纺企技术人员要学会看数据，通过数据进行倒推分析；还建议在纺纯棉品种时，要关注籽屑棉结的指标，因为该指标对成纱质量影响更大。
 

二盖板针布的工艺设置

1）盖板针布的稳定性

棉纺企业都要求质量稳定性高的产品，新针布上机质量指标差异不大，其中最关键的是盖板针布的稳定性。

2）盖板针布磨砺

盖板针布用一段时间后，会出现大圆头，这就涉及到盖板针布的工艺。

从用了一段时间后的盖板针布磨砺后指标可以看出棉结的变化值是最大的，短绒增加。这是因为盖板针布在使用了3～6个月后，会出现高针数多的问题；同时，有些企业采取缩短锡林与盖板间工艺隔距的办法，也是因为存在高针的问题。因此，盖板针布第一次磨砺的目的是为了消除高针，满足大部分针尖的梳理效果，体现产品质量。肖总表示，其实在第一次磨砺后，工艺隔距还可以采用原来的隔距值。只有在第二次磨砺时才会出现大头，工艺隔距可适当缩小。

3）盖板针布工艺隔距

工艺隔距变化，对半成品及成纱指标有影响。工艺隔距缩小，可导致杂质的颗粒数和短绒增加。

但工艺隔距越小，盖板花数量会增加，锡林和盖板间的转移量下降。

一般，纺企都忽略了籽皮棉结的影响，籽皮棉结指标对成纱质量的影响很大，该指标与工艺隔距、针布状态有关。

4）换盖板针布和锡林针布哪个效果好？

大多数纺企采用换锡林针布的方法，实际上，在同样机台条件下，换盖板针布的效果优于换锡林针布的效果。这是因为盖板有排除效果，其握持能力越强，重复分梳越低，梳理效果越好。

三锡林和盖板分梳区域

第一区域特性

1.锡林表面存在大量的束状纤维；2.束状纤维是头小屁股大；3.存在自由纤维束；4.盖板花厚；5.盖板针布对纤维的控制能力差。

异常（缺陷）：1.纤维损伤大；2.揉搓产生棉结；3.结杂回落到锡林针布表面；4.长纤维充塞到盖板针布上。

第二区域转移混合区域特性

1.锡林上的纤维转移到盖板针布；2.盖板上的纤维转移到锡林针布表面；3.棉结、杂质、短纤维分离排除。

第三区域分梳区域特性

1.锡林上的纤维伸直平行；2.细小棉结、短绒排除；3.短绒、长纤维充塞到盖板针布表面。

肖总建议，纺企技术人员需根据不同梳理区域特性，反思如何设置工艺隔距，做到扬长避短。

四金轮针布新产品

肖总表示，之前推出的双齿针布适于高速、高产梳棉机。但还有很多纺织企业采用的是186型、201型等型号的梳棉机，这些梳棉机的速度和产量都不高，为此，金轮针布针对这一市场需求，开发研制了适合低速低产梳棉机的新产品——双锋针布，该针布目前正在少数纺织厂进行试验，试验结果显示，在+140%棉结指标及成纱指标方面改善明显。