虽然是名牌产品，还要继续创新
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郑州纺机工程技术有限公司生产的水刺工艺非织造布生产线，在国内市场上有较高的信誉，国内市场占有率在80%以上，境外不少国家的市场也认可。但郑州纺机没有以此为满足，还要在市场竞争中求生存、求发展。如何生存？如何发展？那就要靠创新。在资源配置市场决定性作用的环境中，市场既是一只无形的手，又是一只对商品品质认知、评价的有情之手。

在纺织工业的发展中，新产品层出不穷，有的新产品可能是昙花一现，这样的事例有之；而有的新产品，通过不断创新、不断改进、不断提高，适应市场需求，为市场创造财富，实现长盛不衰，这样的事例也有之。

郑州纺机的水刺工艺非织造布生产线，虽然生产线的名称没有变，但每一种产品的结构和实质与以往的产品大有不同，都有不少实质性的改进、提高。该产品之所以在市场竞争中能够长盛不衰，就是坚持创新、创新、再创新。

围绕整条工艺生产线的提速增效，从单项创新做起，实现系统创新。水刺工艺生产线从原料进入到成品分切产出，有几十种主机、辅机组成，前后有几十米长，而其中的关键瓶颈产品是梳理机和交叉铺网机。在这两种主机中，近年来都有不少创新之处。

在梳理机的创新中，优化了给棉罗拉与给棉板的结构设计，提高了给棉到剥棉区的分梳能力。在胸锡林和主锡林之间增加一组道夫转移辊装置，提高了分梳与转移效果。工作辊和剥取辊改用特殊材料，实现了紧隔距、强分梳，提高了分梳效率。在转剥棉罗拉处增加了沟槽罗拉和吹风装置等，使梳理机的车速提高到150 m/min～180 m/min。

在交叉铺网机上也采取了不少创新措施。包括出棉口处配置超高模量的碳纤维辊，辊体直径小、强度高，提高铺网速度。采用柔性帘子装置，防止小车转向时输出帘子的停顿，配有牵伸匀整装置，改善输出线网的均匀度。改进后的铺网机还具有双向铺网功能，可以供水刺、针刺两种不同工艺要求，且适用于复合材料的要求。改进后的交叉铺网机车速可以达到120 m/min。

在工艺生产线上实现了人机界面，及时调控系统。

围绕整条工艺生产线的品种适应性进行创新，实现系统创新到集成创新。为适应非织造布水刺工艺的原料多样化，针对多种天然纤维与多种合成纤维的原料、品种、规格上的不同，针对织物的用途不同，设计制造了适用不同原料、不同工艺，配备不同的设备，生成不同的成品。就流程而言，有直铺工艺、有双梳双铺工艺、有双梳单铺工艺、有水刺和木浆复合工艺、有纯棉水刺工艺以及脱脂棉、甲壳纤维等多种工艺生产线，用户可以根据市场需求选用不同工艺技术装备的范围大大增加。

围绕精益求精的制造和企业的科学管理，进行组织技术创新。水刺工艺生产线的品种、规格很多，如何使多品种通过最新的模块化设计进行组合，形成相对的批量生产，提高效率，也是一项创新课题。郑州纺机对水刺头、抽吸辊筒等功能性部件进行设计创新，形成通用模块、接口方式一致实现不同形式、不同产品的组合，不仅可以实现批量生产，而且可以满足用户要求。

围绕节能减排进行创新。水刺工艺的介质是水，要用到风机和高压水泵，在实施创新过程中，对水刺头和抽吸水风机结构不断进行改进，实现节水和节能。

从单人单项的创新到实现团队的联合作战也是一个特点。整条水刺工艺线以单项创新为基础，形成系统创新、集成创新，形成合力，是一项系统工程，必须有一个精干的团队，统一规划、合理分工，实施科学的组织技术，生产市场认可的名牌产品，服务社会。

创新驱动科技支撑。创新只有起点没有终点。创新是发展的动力，企业只能在不断创新中才能发展。

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