细微之处看管理
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    管理是一个不可分割的词汇。管理、管理，只管不理不行，只理不管也不行，要既管又理。这些意见早已求得共识，但实施并不容易。管理工作从宏观上也都已知道，而且还都知道向管理要效益，这同样取得了共识。但从微细之处、从基层基础工作做起，也显得不易。
    有幸看了同和纺织机械制造公司，除了他们宏观和现场的管理以外，即使在车间现场里，也有不少的细微管理之处，引起人们的兴趣。比如在整体划一的机械加工车间里，人、机、物流的整齐划一，在半制品的摆放更是有条有序，统称磕、碰等“七害”现象，皆已除之。这样才产生了“四位一体”的主导产品，形成优势，全国驰名。现场还有一道独特风光值得学习，那就是在每一台机床使用润滑剂的环流中，加上了一道白色非织造过滤布，使循环的润滑剂经过这次初步过滤，再流入循环槽中，继续使用，可以减少杂质，减少机械部分的磨损。事情说起来不大，但有它广泛而深刻的意义。当前，在不少企业的机械加工现场里，精密加工机械有之，如若有这些细微的小措施都能用上，可能对精密机床颇会受益。
    这里又使我联想起，在机械制造企业的转型升级过程中，如何尽快从目前的数量型、粗放型转向质量、效益型，尽快使我们的企业升级、产品升级，不得不首先想到的是尽快把产品质量搞上去，把产品技术水平搞上去。把产品质量搞上去、把产品技术搞上去可不是一句空话、一个口号，要真抓实干才能见效。提高质量，从什么地方入手，要从工艺入手，把工艺作为提高产品质量的突破口，这是行之有效的历史经验。
    工艺是过程技术中的一个重要环节，而它又是一个整体，他涵盖了提高工艺水平、严格工艺纪律，加强工艺管理。提高工艺水平，要求编制工艺的要有综合分析能力，考虑的完整周到，制定的工艺切合实际、切实可行，形成规矩，大家共同遵守。这里体现了编制工艺工作者的工作能力和业务技术水平。带来的第二句话就是严格工艺纪律，合理的规矩，大家都把它作为纪律共同遵守，不但遵守，而且严格成纪律。当然，编制的工艺可能有缺陷，需要修改完善，完善的工艺同样是纪律。最后一句话是加强工艺管理，又落实到管理上来了，这个管理既有专业的，又有群众参与的管理，从此而形成一套规矩，从根本上有了保证质量的措施。
    实施整个管理过程中，既有原则性的管理，又有许多微细之处的具体落实。比如：车削、磨削工艺的切削量、切削速度，它有严格的第一次进刀量、第二次进刀量，而有些操作人为了赶工时，超额完成任务，就可能加大切削量、磨削量，工序减少了，零件加工也完成了，可是因为车削、磨削过快、过量、温度过高，而使零件内部受损，在加工各种轴承壳的沟槽和钢领表面的车削、磨削量时，这种现象较多，致使内在质量受损，生产不出精细产品。这些都体现细微之处的管理。
    想当年，我国小浪底水库大坝施工，提前赶了工期，受到德国监理的批评，这个事例可能记忆犹新。
    而今，我国提出要实施科学发展观，要尊重科学，实施科学管理，都要具体落实之。
    空谈误国、实干兴邦。管理是一门科学，是一门技术又是一门艺术。管理有宏观的又有微细的，管理工作又是贵在坚持。愿在我们经济实体的纺织机械器材生产企业里都能全面实施，使我们这个经济实体尽快实现转型升级，为行业发展、国家“四化”，民族振兴作出些具体贡献。