探索行业智慧发展及高质量发展的路径
2018-08-29 17:02:49   来源:徐敏,鲁莉博   评论:0 点击:

由中国纺织工程学会、全国纺织器材科技信息中心、《纺织器材》杂志社共同举办的“金轮•金猫杯”2018’纺纱织造智能驱动 器材专件技术升级专题论坛于8月15日—17日在美丽的鸢城潍坊圆满

 

由中国纺织工程学会、全国纺织器材科技信息中心、《纺织器材》杂志社共同举办的“金轮•金猫杯”2018’纺纱织造智能驱动 器材专件技术升级专题论坛于8月15日—17日在美丽的鸢城潍坊圆满落下帷幕。本届论坛吸引了来自全国各地近400名行业精英参会。
 


论坛得到了金轮针布(江苏)有限公司、重庆金猫纺织器材有限公司、无锡二橡胶股份有限公司、山西经纬纺织机械专件有限公司、常德经纬摇架科技有限公司、浙江三友塑业股份有限公司、安徽八一纺织器材有限公司、安徽华茂纺织股份有限公司、帛方纺织有限公司及新疆沃普农业发展有限公司的大力支持。

本次论坛以标准引领 以质为先 融合创新 智慧发展为主题,旨在围绕智能制造,技术升级,绿色生产,集思广益,探讨纺织行业及器材行业智慧发展、高质量发展的路径。
 
论坛开幕致辞

16日上午论坛正式开启,出席的嘉宾有:中国纺织工程学会常务副理事长伏广伟,中国纺织机械协会副会长李毅,金轮针布(江苏)有限公司副总经理姚健,重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明,无锡二橡胶股份有限公司销售公司总经理柳其荣,经纬股份榆次分公司总经理助理、专件公司副总经理、罗拉厂厂长陈红岩,常德经纬摇架科技有限公司总经理陈子辉,浙江三友塑业股份有限公司副总经理戴云卿,安徽八一纺织器材有限公司行政副总肖震,安徽华茂纺织股份有限公司技术处处长叶葳,帛方纺织有限公司副总经理罗秀丽,新疆沃普农业发展有限公司董事长兼总经理熊伟出席了本次会议。

论坛还荣幸地邀请到东华大学纺织面料技术教育部重点实验室副主任、教授汪军,山东华兴纺织集团有限公司副总经理王士合,山东聊城华润纺织有限公司副总经理王林兴,夏津县润通纺织有限公司生产副总谢家祥,以及获得2017年度纺织器材标准实施先进单位的代表。
 
论坛分别由全国纺织器材科技信息中心、《纺织器材》杂志社社长、主编秋黎凤和东华大学纺织面料技术教育部重点实验室副主任汪军教授主持。

山东省纺织服装行业协会副会长蔡小平对各位代表的到来表示欢迎,并介绍了山东纺织服装业的基本情况及智能化发展现状。他说,山东省一直把智能制造作为行业转型发展的主攻方向,作为加快纺织产业高质量发展的必由之路。纺织行业作为山东省“五大”万亿级重点支柱产业之一,2017年全省3944户规模以上纺织服装企业,累计实现主营业务收入1.18万亿元;实现利税总额821.04亿元,其中利润总额548.95亿元;全省出口纺织品服装217.79亿美元,继续保持了良好发展态势。
 
金轮针布(江苏)有限公司副总经理姚健预祝论坛圆满成功。近年来,金轮针布一直把“引领梳理器材行业发展,助力全球纺织产业进步”为企业使命,以自身的力量推动行业发展。过去30年,金轮针布聚焦梳理器材战略,深耕行业做精做强;整合构建核心技术资源,加大两化融合、绿色制造和智能化探索,深入践行卓越绩效模式,不断提升管理成熟度。未来,金轮针布将继续提升技术能力和资源整合,筹划金轮纺织器材上海研究院;加强基础研究,强化高速、高产产品的研发升级;深入行业研究,推进业务模式转型,提高客户体验;提升信息化、自动化、智能化,建设高标准智能蓝钻生产线。金轮针布将紧紧围绕自己的历史使命,为全球纺织业用户提供全面的梳理解决方案,满足用户对精品纱线的需求,助力全球纺织业技术进步和发展。
 
重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明欢迎纺织同仁齐聚鸢城。他说,金轮和金猫多次联手,是因为我们都有共同的愿景和使命担当。五十多年前,金猫选择了纺织就意味着选择了坚守,选择了与广大纺织人一起同甘共苦,正是坚守和坚持造就了今天的金猫。对比世界顶级品牌,金猫在不断地过招、比拼中取得了阶段性的胜利,进入一个良性循环的发展上升周期。去年,金猫刚刚通过国家发改委“年产30万盒高精密钢领钢丝圈/400万只高精密钢领”的技术验收及新产品鉴定。今年,金猫获得了重庆市科委下达的技术创新与应用示范项目及高速、高耐磨、高性能钢丝圈钢领关键技术研发与应用的示范项目。金猫将继续加大技术投资改造,争取早日实现“金猫2025发展战略”。要纺好纱,离不开优质的器材,现在金猫所做的一切就是为了给用户提供长期稳定、能纺出优质纱的钢领钢丝圈产品,为纺织企业提供更好的服务。
 
助力行业高质量发展
 
业内17位不同研究方向的资深专家就智能化改造、技术升级、节能降耗、源头管控、纺织器材使用与维护、智能化愿景展望等热点话题的最新研究成果进行了深度交流分享,助力行业高质量发展。
 
中国纺织工程学会常务副理事长伏广伟做了题为《未来纺织技术愿景与展望》的报告。伏理事长从中美贸易、纺织技术、环保问题和智能制造等进行了深入浅出的分析和展望,他指出:① 中美贸易战对纺织未来的影响不大,也不会持久,并探讨了在中美贸易战的背景下,“一带一路”的具体实施策略,分析了我国在“中国制造2025”战略实施过程中的四大制约因素;② 做强自己是关键,以技术创新为核心,力求不被同质化,实现产业链上下游的整合;③ 正确认识环境问题对纺织产业的限制;④ 高度智能化、无人化给行业带来更大的挑战,但我们有信心做的更好。
 
金轮针布(江苏)有限公司技术总监肖光伟做了题为《变齿型针布的设计与应用》的报告。肖总从提高梳理质量,必须要打破旧习惯,突破思维、操作、认知、经验等的束缚谈起,指出质量控制中,原料因素占60%,设备、器材、工艺占25%,管理、人员占15%,在原料因素不可变的情况下,设备、器材的优化、提高就尤为重要。并从质量、成本、通用性能、使用寿命和高质量稳定5方面探讨了关键梳理器材的设计和使用;从常规、双齿、双峰3款产品介绍了双峰针布的性能及其在纯棉OE纱、纯棉普梳纱、纯棉精梳纱的梳理效果。
 
东华大学纺织面料技术教育部重点实验室副主任、教授汪军做了题为《再议器材专件智能化的基础》的报告。汪教授在2017年“金轮·金猫杯”开封会议的研究基础上,从纺织学科和其他学科在纺织智能化的不同作用入手,说明器材专件的智能化体现在与传感器或者芯片相结合和本身具有智能功能上;通过对传统纺织加工制造业中人的作用的分析,指出智能化的重点是替代人的体力和脑力。同时,对纺织用传感器的发展以及深度学习的应用进行展望,提出利用深度学习找到纺织人的“经验”特征将是参数优化和器材智能化的重要途径。
 
重庆金猫纺织器材有限公司总工程师赵仁兵做了题为《高速纺纱用钢领钢丝圈选配方案》的报告。赵总重点分析了钢丝圈、钢领技术指标及制造质量对高速纺纱的重要性,从行业关注的PG1和PG1/2型钢领的选择,钢领的磨合和回磨,钢丝圈的使用周期,粘胶紧密纺纱飞圈等5个问题给出了高速纺纱这对摩擦副的选配方案,分享了不同地区、不同纤维、不同纺纱品种的6个高速纺纱经典案例及常用选配原则,构想了高速纺纱钢领钢丝圈发展的方向。
 
中国纺织机械协会副会长李毅做了题为《纺织装备发展与标准化》的报告。李会长分析了2017年纺织机械行业发展现状,提出纺织工业发展对器材及专件的4点要求,他强调,高质量和高效率是纺织装备发展追求的永恒目标。探讨了我国向纺织机械制造强国发展的3点制约因素,即基础研究较薄弱、缺乏国际话语权、缺少世界级的专用基础件。李会长重点阐述了标准的引领作用,他强调,标准化工作是技术创新的一部分,为行业的发展起到引导、规范和促进交流的作用,成熟的产品和先进的技术都离不开标准。企业应加大研发投入,参与国际标准化工作,逐步融入标准的国际大家庭。
 
无锡二橡胶股份有限公司高级工程师曹恒坤做了题为《WRC-TH65新型耐磨胶辊纺纱实用案例分析》的报告。曹工从抗静电、抗粘附、磨砺表面状态、抗磨损等理论要点入手,介绍了WRC-TH65型铝衬管胶辊的研制方法,通过该胶辊在多家知名企业的使用案例和纺纱数据证明其纺纱效果及耐磨性能。实践证明WRC-TH65型铝衬管胶辊抗静电、抗缠绕、耐磨,适应了现代纺纱型式及工艺品种的要求。
 
山西经纬纺织机械专件有限公司锭子厂副总工程师王亮做了题为《智能驱动,经纬锭子开启新征程》的报告。王总提出锭子产品具有高速、节能、免维护、重载的特性,才能助力设备智能。经纬锭子的新思路和新行动的关键是整体解决方案、智能制造方案、标准化作业方案、分体装箱方案。
山西经纬纺织机械专件有限公司钢领公司总经理薛文斌做了题为《掌握核心技术,实现经纬钢领梦想》的报告。薛总分析了两种典型的钢领、钢丝圈系统的工作状态和钢领、钢丝圈纱线形成的滑动轴承系统,并依据不同用户、不同纺纱案例,分析了锥面钢领的选用对提升车速的重要性。
 
常德经纬摇架科技有限公司销售部部长周平做了题为《摇架技术创新助力节能增效》的报告。周部长介绍了弹簧摇架的技术进步和YJ200/210系列细纱弹簧摇架与YJ40系列粗纱弹簧摇架的技术创新,重点分析了摇架压力配比与成纱质量、摇架压力与能耗的关系,给出了摇架使用建议,并畅谈了摇架的技术发展趋势。指出:握持力和牵伸力的合理配比,有助于纱线的合理牵伸,提升纱线品质;合理的选配摇架压力可提高成纱指标、节能增效。
 
新疆沃普农业发展有限公司董事长兼总经理熊伟做了题为《棉花标准及混配棉误区》的报告。熊总对棉花标准定性和定量的要点进行分析,阐述了国家棉花标准涉及的棉花质量指标范围,国家棉花标准与监督检测机构的检测使用关系,国家棉花标准公证检验存在的问题等,指出国家棉花新标准与纺织厂混配棉标准存在主要异同。重点阐述不库存现买现配、批次质量指标差异等40条混配棉误区,对纺纱企业混配棉提供了有益指导。熊总说,混配棉标准和实际混配棉必须结合纺纱厂纺纱品种、纺纱工艺、纺纱设备、纺纱器材、纺纱质量、织物组织结构、织物质量控制来综合实现。
 
浙江三友塑业股份有限公司副总经理戴云卿做了题为《采用个性定制解决环锭纺细纱锭子用塑料经纱管使用难题》的报告。戴总介绍了当前纺织企业用经纱管现状以及国内环锭纺细纱锭子的基本型式和经纱管结构型式;采用大数据大概率法,汇总上百家纺织企业的使用意见,分析经纱管出现牢锭、跳管和浮管的原因,攻克经其制造过程中的技术难点,认为管芯与锭杆配合好且耐磨是关键,并从管芯的材料、作用及设计等方面进行说明;对纺织厂要求“万能”纱管和使用“万国锭”提出了见解。

帛方纺织有限公司安全与设备管理部部长郑其强做了题为《重视节能降耗,降低企业成本》的报告。郑部长分享了帛方纺织节能降耗的3大措施,即积极应用新器材、大胆推广新工艺、采用织布空压机系统节能。在器材选用方面,以钢丝圈、锭带和智能型自动穿经机为例,以实际纺纱为依据分析国产产品相对同类进口产品的性价比优势。从工艺角度,分别以竹纤维19.7 tex品种和R/JC 14.8 tex纱为例分析了重定量高效工艺和使用粗纱赛络纺工艺的优势,并指出合理设计并条工序并合道数和充分利用精梳落棉对降低成本的作用。重点剖析了织布空压机节能降耗的具体做法,即改用低能耗空压机、改造安装方式、改造压缩空气管道,并指出空压机余热的全方位利用,取得了较好的经济效益和社会效益。
 
安徽华茂纺织股份有限公司技术处处长叶葳做了题为《智能纺纱工厂与高质量发展的探索》的报告。叶处长分享了华茂在智能纺纱工厂的设计、装备创新、智能化驱动、精细化管理等方面的实践与探索,展示了安徽华茂“智能制造试点示范”企业的面貌。分享了智能纺纱工厂的设计的6大要点,即精配棉、轻开松、强分梳 、重定量、大牵伸、高速度。指出设备选型的原则是高质高效、智能化、国产设备优先,从清梳联设备、异纤机、粗细联、细纱机和自动包装线的创新深度剖析了基于华茂特色的工艺路线设备优选。详细探讨了智能纺纱工厂的智能化驱动和精细化管理思路,并对智能纺纱工厂需要解决的问题进行了分析。
 
安徽八一纺织器材有限公司技术总监肖国华做了题为《细纱5 m左右牵伸波成因探讨与分析》的报告。肖总分析了细纱5 m左右牵伸波的波谱图及其主要特点,介绍了胶圈在牵伸工艺过程中的主要作用,并从内周长和内层表面摩擦因数两方面探讨胶圈的不确定因素;重点分析了胶圈的受力情况,并将胶圈有关技术性能与硬度调整前后的波谱图进行对比发现,与正常波谱图相比较,胶圈性能调整后,牵伸波有一定改善;但还应考虑胶圈的厚度与上下厚度分配,隔距块厚度等技术因素。
 
夏津县润通纺织有限公司生产副总谢家祥做了题为《清梳关键器材与纺纱工艺平衡》的报告。谢总从打手的形式、密度、形状、高度、排列方式等方面对清理器材的作用效能的研究和提升进行分析,并从金属针布和弹性针布两大方面讨论清梳器材的选配、使用维护、上机工艺等的普遍适用理念。他认为,锡林针布穿刺能力要强,兼顾握持和释放能力;刺辊分梳产生短绒最多;固定盖板安装不宜连续超过4根,宜选用斜纹式或横密式排列;精梳锡林第1组针齿齿隙不要太小,第2、3组齿密不能相差太大;增加齿密和工作角、变速梳理会加剧纤维破坏,产生更多短绒;顶梳选配要与锡林针布相适应,盖板针布采用变工作角度布针、弹性针布盖板与金属针布盖板混用等会提高梳理质量。
 
山东聊城华润纺织有限公司副总经理王林兴做了题为《棉纺企业质量控制精益探讨》的报告。王总认为质量掌握在少数人的手中,尤其是管理人员、技术骨干人员的手中。他提出要进行质量控制思维的转变,应把握好“五现”原则,利用好精益管理的思维,掌握寻找偏差的“三看”,学会解决偏差的“七控制”,才能最终实现质量稳定的目标。寻找质量偏差的“三看”,即看仪器指标、看自络数据、看实物质量。他认为最直观的质量表现形式还是要看实物质量,并从定期看板观察纱线的变化、10万米纱疵分析等方面介绍寻找实物质量偏差的方法。提出解决质量偏差的方法,即必须控制原料、设备、工艺、员工、品种、环境和管理的七种变化。
 
山东华兴纺织集团有限公司副总经理王士合做了题为《纺纱智能化的研讨与实践》的报告。王总针对纺织行业如何实现智能化的问题,分析了我国纺织行业面临创新速度加快、消费需求多元、智能深度融入的新变化,和智能化纺纱面临的思维传统、风险高、投资回收期长等问题;以华兴为例,分享其在智能化纺纱方面的实践经验与思考,并详细分析了华兴智能纺模式的6大亮点。指出:我国纺织行业已迈进智能化、数字化的转型中,华兴的经验和反思可以给行业以借鉴,促进纺织行业的转型升级,同时也能减少企业投资智能化研究的风险。
 
2017年度纺织器材标准实施先进单位颁奖典礼
 
会议期间,举办了2017年度纺织器材标准实施先进单位颁奖典礼。中国纺织机械协会副会长、全国纺机械与附件标准化技术委员会主任委员李毅和全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分会副主任委员秋黎凤为获得“2017年度纺织器材标准实施先进单位”称号的企业颁奖,充分展现了标准的引领作用和榜样的激励作用。
 
论坛总结

全国纺织器材科技信息中心主任、《纺织器材》主编秋黎凤用7个关键词对此次会议进行总结:标准引领、智能发展、实践经验、智能化改造、技术升级、节能降耗、源头管控。

她说:“这是一次承上启下的会议。2017,我们立足智能驱动,第一次在行业内讨论了‘纺织器材专件智能化’;今年,我们以‘标准引领、以质为先、融合创新、智慧发展’为主题,围绕智能制造,技术升级,绿色生产,在去年开封智能化会议成果基础上,集思广益,展开交流、研讨,继续就智能驱动、创新发展进一步深挖潜能,促进行业高质量、智慧发展。”结合论坛报告内容和此次会议主题,秋主编对此次会议进行了如下总结:


多维度技术呈现,多层次经验分享
营造浓郁学术氛围

此次会议,有行业领导和高校教授,高屋建瓴,从宏观角度分析了纺织业未来发展的大方向。有来自纺织企业经验丰富的技术专家,立足自身企业实践经验,对大型企业智能化、精细化,民营企业技术改造、降低成本,老国企转型升级、节能降耗均有可操作性参考价值。报告中谈及的智能化改造、技术升级、节能降耗、源头管控都是行业关注的焦点,都是纺织行业技术进步的难点和关键点。也有来自器材制造企业的技术专家依据自身制造经验,总结客户使用问题,分享用好器材专件的诀窍,帮助纺织企业用好器材专件、生产好纱线产品。

加强标准引领,打造行业“三品”
助力智能化发展

纺织器材专件智能发展根本离不开标准,“标准引领”作为此次会议的一大主题,贯穿会议全程。2017年度纺织器材标准实施先进单位颁奖典礼,让行业第一次近距离贴近纺织器材标准、感受纺织器材标准对助推企业发展的巨大作用。获选的22家先进单位的产品质量、行业地位和资质也印证标准对助推企业发展的重要性。秋主编号召器材专件制造企业重视标准,制造出优质产品,号召纺织企业重视标准,做到选用器材专件有理有据;只有重视标准,用好标准,才能通过标准支撑技术提升,助推行业高质量发展,真正实现以标准助推智能化发展。

夯实标准之基,强化智能化之翼
共创纺织业美好明天

秋主编说,各位专家、行业学者、领导和各位与会代表的智慧结晶让行业在纺织器材专件智能化前进的道路上有了点滴成就,也给了器材专件智能化继续前行的信心。纺织器材专件智能化还处于初级阶段,但是坚信在各方持续努力、不断思考、协作实践下,聚集整个行业力量,汇智成金,一定可以不断突破,全面实现纺织“智能梦”。
 
《纺织器材》九届二次编委会暨
全国纺机标委会纺织器材分会工作会议

8月15日晚,全国纺织器材科技信息中心、《纺织器材》杂志社和全国纺织机械与附件标准化委员会纺织器材分技术委员会召开《纺织器材》九届二次编委会暨纺织器材分技术委员会工作会议,30多名编委和分技术委员会委员参加了会议。与会的各位委员就“互联网+”形势下,如何推动《纺织器材》科技期刊高质量发展,促进“纺织器材”品牌建设,丰富期刊栏目、内容,创新传播方式、手段以及提高标准的适用性和可操作性,实现标准引领和支撑行业技术发展等方面展开热烈讨论。

 

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