“共享工厂”怎么玩？1.5万家工厂转变生产方式
2017-08-14 17:59:58   来源：   评论：0 点击：

通过互联网平台，纺织服装企业分享生产线空档期，以实现企业闲置资源的高效利用。以“分享产能”“共享工厂”的生产模式在国内各地兴起。

其实，自去年起，国内部分纺织服装大型设备厂家，已先行试水“分时租赁”。如电脑裁床厂商与服装工厂，联手推出“电脑裁床分时租赁”，每天分租2～4小时裁剪给其他工厂，实现厂家、购买方、需求方的共赢。

生产淡季时，某些工厂可能会出现上百号没事做仍拿保底工资的现象，为避免人员流失，重复招工，可以把其中几条产能富裕的流水线分时租赁出去，有效利用了闲置产能。

通过互联网平台，工厂分享生产线空档期，以实现企业闲置资源的高效利用，一种以“分享产能”“共享工厂”的新型生产模式在全国各地兴起。

“以前，夏装款式早已完工，秋冬装的订单还没开始，每年的七八月份，都是我们传统服装加工厂最难熬的日子。”浙江桐乡百纯羊绒制品工厂负责人王振波说。

王振波表示，他的工厂满负荷一天能生产2000件衣服，如果生产线一天生产低于500件，就会亏损。然而以前到了夏季便进入“空档期”，一个月算上支付工人工钱要亏损20多万元，而且全年生产线空闲的时间前后加起来将近半年时间。但是现在，忙碌的景象让人感受不到这是传统意义上的淡季。生产线上，当季的服装和秋冬新品都在紧锣密鼓赶工。“我们一条生产线可以加工好多个品牌，跟以前完全不同了。”王振波说。“刚开始做的时候确实有点怀疑，与以前做线下品牌制衣不同，淘宝、天猫等商家的订单都是小单，版型都是设计图拍照过来，一批只有20件至30件。”王振波说，不过后来发现，这种订单有一个特点就是一些款式衣服数天就能做几百件。以前开机率为60％，通过做线上的小订单以后，机器的开工率基本上都达到90％以上。

通过共享平台，纺织服装生产不再有淡季，某品牌的供应商往年已是淡季，但今年加入“共享工厂”后，这个月的生意特别好，库房里10余名包装工人不停地打包、理货。据了解，加入某共享平台的工厂已达1.5万家，传统纺织服装厂开始转变生产方式，适应未来变化。

尝到甜头的王振波，又在平台上和周边9家企业抱团发展，成立了“虚拟联合工厂”，统一接单，集中打样，再按照每家工厂的生产情况分配单量。接到无法消化的订单，共享给其他订单匮乏的工厂。实行“谁的机器在空闲、谁有档期、谁去做”模式，还可以避免延期交货的问题。

在前几年，七匹狼、柒牌、李宁等这些传统纺织服装企业，在辉煌年代营业额可以达到几十亿。他们的优势就体现在生产能力和渠道方面，生产线一开就是十万条，渠道也很强大，产品生产出来之后通过分销商向零售商去铺货，再依靠在央视上的广告效应，可以迅速占领全国市场，这就是传统优势。

以前，如果我们看谁穿了一件漂亮的某品牌衣服，会问“你哪儿买的，我也去买一件”。

而现在，如果以个女孩今天刚买了件新衣服，高高兴兴地穿出门却发现跟别人撞衫了，就会感到郁闷：她怎么跟我穿的一样呢？于是回去就把衣服扔在家里了！也就是说消费者的需求已经变了，如今是个性化需求的时代。2015年以后，消费决定生产的趋势越来越明显。

有人认为中国已经进入做什么都不赚钱的时代，而从现在开始，中国所有的生意都值得从头再做一遍！

共享工厂的到来，将让中国实体产业彻底翻身。共享经济，也让中国所有的商业逻辑都被推倒重建。

在未来，每个人的个性需求会加大，人们越来越喜欢个性化的东西。但是个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实现小批量的快速生产。而以人工智能、大数据、物联网、云计算等为代表的技术革新，恰恰顺应了这种变化。它正在实现“制造业”和“信息化”高度融合，诞生出C2F（顾客对工厂）模式：工厂可以快速、小批量、定制化的生产每一个消费者需要的东西！

所以，未来的纺织服装生产的规则是：消费者需要什么，生产者就得生产什么，这是一个逆向生产的过程。整个社会的供应关系被摧毁重建，经济的任督二脉正被逆向打通。

未来的每一件产品，在生产之前都知道它的消费者是谁，并且知道这件产品的标准是怎么样的。而生产商之间比拼的不再是价格，而是谁能最先对接到消费者的需求，并且完成消费者需求的精准程度。此时，不会有库存，也不会有恶性竞争，行业更进一步细分化，新的供应关系正在形成！

也就是说：今后是“消费者”决定生产，而不是“生产者”决定生产！

对于纺织服装企业来说，以前思考的问题是：“做我能做的”。

今后，纺织服装企业思考的问题是：“给客户想要的”！

编辑整理自新华社