喷气织机：凭经济高效拓展市场空间
2012-10-20 11:21:41   来源：纺织器材   评论：0 点击：

      喷气织机由于具有高速、高效以及织物适应范围广等特点，近年来一直受到纺织用户企业的追捧。随着机械设备制造、加工技术的不断发展，喷气织机的织物适应范围也在不断延伸:宽幅织造、色织、大提花装饰织物、精毛纺面料、花式织物、大提花毛圈织物、牛仔布、商标织物等已经成为喷气织机成熟或逐渐成熟的织造领域。
       在拓展销售中开发产品
       在纺织企业整体运行不佳的情况下，许多喷气织机制造企业对今年喷气织机的生产销售情况并不十分满意。无锡丝普兰喷气织机制造有限公司董事长丁超英告诉记者，最近几个月喷气织机的销售量与前一段时间相比确实有所提高，但由于今年整体经济和纺织行业形势并不十分理想，目前喷气织机的总体销售量还不十分乐观，整个行业的生产销售远未恢复到往年的红火地步。约占国内喷气织机市场份额6%的太平洋机电中国纺织机械股份有限公司总经理李永明也表达了类似的观点，他告诉记者，近几个月企业订单出现了增涨趋势，生产、销售也进入了一个企稳上升阶段，但这并不能简单说明喷气织机市场的复苏。市场是否真正复苏还有待进一步观察。
       虽然国内一些企业对于喷气织机目前的销售情况并不满意，但从长远来看，他们对喷气织机的前景都报有很大期望。投资3亿～5亿元建设的国家纺织机械专项及织机扩产项目的奠基动工仪式日前在陕西省咸阳市举行，据称该项目落户于多年来喷气织机在国内产量、销量均位于前列的陕西省咸阳市经纬织机公司，预计完工后将形成年产3000台喷气织机的能力。
       为了在当前情况下巩固市场份额，国内许多喷气织机制造企业纷纷在产品开发方面上下尽了功夫。无锡丝普兰喷气织机制造有限公司鉴于当前纺织企业客户对喷气织机“高速、便捷和高品质”的要求，本着生产出“最简单的高品质织物的织造机械”的目标，从设备的外观造型、机架构造直至开口、打纬、引纬、电子送经、电子卷取等各个细节，都进行了潜心研究，并且引入了机电一体化和现代工业设计理念，推出了受到客户好评的SPR700型喷气织机。山东潍坊金蟀机械有限公司的JSA8210型喷气织布机在满足客户低投资织造高质量织物的要求的同时，还降低了用户的维修、织造成本，使客户投资收益实现最大化。
       稳定性和经济性并重
       当前喷气织机发展呈现出了高速、稳定、经济等特点和趋势。然而设备在高速织造过程中往往会带来设备稳定性的问题。为了满足企业对提高喷气织机高速运转稳定性的迫切要求，国内外喷气织机产品普遍采用了加宽的箱型墙板、重新布置横梁、提高机架的刚性等措施达到了设备稳定的目的。
       同时，在喷气织机织造生产过程中，能源消耗一直占有很大的成本比例，随着能源价格攀升比例的逐渐增大，如何降低气耗、节约能源已经成为喷气织机生产商和纺织企业用户十分关注的问题。有关专家谈道，国内外许多喷气织机生产企业经过技术攻关，采取提高喷射气流的集束性、改进主喷嘴、辅喷嘴结构、缩短气路、将电磁阀直接安装于靠近辅喷嘴的胸梁的储气罐上、减小电磁阀容量等措施，使用精确引纬控制、打纬机构平衡及减小运动构件惯性等方法、手段设法实现了降低气耗和节能的目的。
       此外，现代织机控制系统除了体现出与织造工序工艺紧密结合的特点外，有些喷气织机还集成了许多织物的织造参数，设备可以根据生产操作者输入的简单织物参数自动给出织造数据，达到了操作调试工作简单便捷的目的。由于喷气织机的设备特点，其调试工作远比剑杆织机复杂，因此调试也成为影响喷气织机织造效率的重要因素之一。随着控制系统制造技术的提升，这种问题也已经迎刃而解。            
       喷气织机的效率是提高喷气织机经济效益的重要因素之一，国外许多喷气织机的效率高达95%~98%，下机一等品率都在90%以上，如果喷气织机效率提高1%，那么一台织机一年将增加收入1000美元～1500美元，因此提高织机效率也是喷气织机目前发展的一个重要方面。一些生产企业应用系统工程的观念，对原纱质量、织前准备及织造等各生产环节进行指标管理，在消化吸收引进设备的基础上把好每个质量关口，以全面质量管理的观念建立起喷气织机一条龙的生产保证体系，做到设备、工艺、操作等各项工作都要有标准、有考核，真正体现喷气织机高速、高质量要求的特点，确保喷气织机生产效率的提高。
       关键元器件仍是短板
       总体来说，近年来国内喷气织机制造技术处于飞快的发展阶段，虽然国内多家产品“趋同性”的问题仍然存在，但现在大多企业已经开始关注一些个性化技术，其产品技术也有了明显改观。虽然国内产品在技术上取得的进步和成绩是有目共睹，但与国外先进技术相比，差距仍然存在。有关专家提出，今后国产喷气织机技术主要还是要在系统控制方面更紧密地与织造工艺相结合，在精确引纬控制等方面取得实质突破；另外，国产主喷嘴、辅喷嘴、电磁阀等器材装备水平也迫切需要提升，这也是国产喷气织机质量提升的关键环节之一。同时，喷气织机的可靠性仍然是国产喷气织机生存和发展的短板，应该集中力量加以解决。
       武汉科技学院纺织与材料学院教授林子务告诉记者，国外纺机制造企业对纺织企业的反馈意见重视程度要高于国内企业，国外企业的技术人员经常深入纺织用户企业生产一线了解设备的运转、使用情况，听取企业对于产品的反馈意见，并针对这些问题做许多改进工作。而国内企业在这一方面的力度和规范化要稍逊一些。这也是国产设备落后的一个原因。同时，他还指出国内企业使用钢材的品种不够多，国外喷气织机的一些关键部件需要不同的钢材，比如一些关键弹簧需要特制的弹簧钢，而我国相对来说钢种的使用比较单调；此外就是国内晶体管、自动化软件以及电路设计方面还存在一些问题和不足等都在一定程度上限制了国产喷气织机的发展。总体来说，国产喷气织机的主要差距表现在设备的智能化控制、关键元器件的制造水平和质量等方面，只有显著缩短上述差距，国产设备才能提高市场占有率。